[發明專利]高速切削銑刀

在審

• 申請號: 201711059814.2
• 申請日: 2017-11-01
• 公開（公告）號: CN107737987A
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 黃小良
• 申請（專利權）人: 常州市良貿數控刀具廠
• 主分類號: B23C5/28
• 分類號: B23C5/28
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙)32257
• 代理人: 李明

技術領域

本發明涉及機械刀具技術領域，具體涉及高速切削銑刀。

背景技術

銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

隨著現代工業的高速發展，對銑刀的轉速的要求也越來越高，高速銑刀能夠提高工作效率，但是由于切屑剪切變形所作的功和刀具前面、后面摩擦所作的功都轉變為熱，因而會產生大量的切削熱，從而影響工件。

有鑒于上述現有的高速切削銑刀存在的缺陷，本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種高速切削銑刀，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本發明。

發明內容

本發明的主要目的在于，克服現有的高速切削銑刀存在的缺陷，而提供一種高速切削銑刀，在高速切削的同時能夠快速降溫，從而更加適于實用，且具有產業上的利用價值。

本發明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。

高速切削銑刀，包括刀柄和設置在所述刀柄上的銑刀主體，所述銑刀主體的外側設置有螺旋形刀刃，且在所述螺旋形刀刃之間為凹槽；還包括用于給所述銑刀主體輸送冷卻液的冷卻裝置，所述冷卻裝置包括：

冷卻液輸送槽，設置在所述刀柄上且與所述銑刀主體相對的第一端部；

冷卻通道，設置在所述刀柄內部，所述冷卻通道的一端與所述冷卻液輸送槽連通，另一端設置在所述銑刀主體上，且與外界環境連通。

作為一種優選的技術方案，所述冷卻液輸送槽與所述刀柄連接的一端設置有安裝座，所述安裝座為直徑較所述刀柄大的空腔，且所述空腔的內側壁上設置有內螺紋，與所述刀柄端部的外螺紋對應。

作為一種優選的技術方案，所述冷卻通道分為冷卻主通道和多個冷卻支通道；

所述冷卻主通道沿所述刀柄長度方向從所述刀柄的所述第一端部至與所述第一端部相對的第二端部；

每個所述冷卻支通道的一端分別與所述主通道連通，另一端分別與外界環境連通。

作為一種優選的技術方案，所述冷卻支通道與外界環境連通的一端設置在所述凹槽內。

作為一種優選的技術方案，所述冷卻主通道分為至少三部分，且從所述刀柄的所述第一端部至所述第二端部，所述冷卻主通道每個部分的直徑遞減。

作為一種優選的技術方案，所述冷卻液輸送槽內設置有泵，用于給所述冷卻液輸送槽內的冷卻液加壓。

作為一種優選的技術方案，所述刀柄外側設置有氮碳化鈦涂層或氮鋁鈦涂層。

作為一種優選的技術方案，所述冷卻液輸送槽與所述刀柄連接處設置有密封圈。

采用上述技術方案，能夠實現以下技術效果：

1）、冷卻液由冷卻液輸送槽輸送到冷卻液通道，從而實現將冷卻液及時輸送切削熱較大的銑刀主體的端部，實現快速降溫；

2）、冷卻通道由主通道和支通道組成，且每層通道之間的直徑逐漸減小，因而通道內的冷卻液受到的壓力越來越大，因此噴出的冷卻液速率非常高，能夠直接噴射到切屑與刀片前刀面間的切削區域，降低了切削熱，保護切削刃免除受到熱沖擊；

3）冷卻液輸送槽與刀柄之間采用螺紋連接的方式，其為可拆卸連接，方便拆卸清洗。

附圖說明

圖1為本發明高速切削銑刀的結構示意圖；

圖2為本發明高速切削銑刀的剖視圖；

其中，1-刀柄，11-第一端部，12-第二端部，2-銑刀主體，3-螺旋形刀刃，4-冷卻液輸送槽，5-冷卻通道，51-冷卻主通道，52-冷卻支通道，6-密封圈，7-安裝座。

具體實施方式

為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效, 對依據本發明提出的高速切削銑刀其具體實施方式、特征及其功效，詳細說明如后。

本發明公開了一種高速切削銑刀，包括刀柄1和設置在刀柄1上的銑刀主體2，銑刀主體2的外側設置有螺旋形刀刃3，且在螺旋形刀刃3之間為凹槽；還包括用于給銑刀主體2輸送冷卻液的冷卻裝置，冷卻裝置包括：

冷卻液輸送槽4，設置在刀柄1上且與銑刀主體2相對的第一端部11；

冷卻通道5，設置在刀柄1內部，冷卻通道5的一端與冷卻液輸送槽4連通，另一端設置在銑刀主體2上，且與外界環境連通。