[發(fā)明專利]一種全自動(dòng)吹塑成型機(jī)及其進(jìn)氣方式

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711059054.5
• 申請(qǐng)日: 2017-11-01
• 公開（公告）號(hào): CN107953539A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳以琳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山市邦信電子科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B29C49/58
• 分類號(hào): B29C49/58;B29C49/56;B29C49/42;B29C49/64;B29L22/00
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44205
• 代理人: 肖軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種吹塑成型機(jī)，具體涉及一種全自動(dòng)吹塑成型機(jī)及其進(jìn)氣方式。

背景技術(shù)

吹塑機(jī)主要包括吹塑模和吹脹裝置，吹脹裝置壓縮空氣向吹塑模內(nèi)的塑料型坯吹氣試壓，使其擴(kuò)展成型。現(xiàn)有的吹塑機(jī)，其吹脹裝置通常是壓縮常溫空氣，因此在向塑料型坯施壓時(shí)，塑料型坯的冷卻不均勻，產(chǎn)品厚度不均、成型紋理差、成型質(zhì)量低。其次，現(xiàn)有的吹塑機(jī)通常是單機(jī)生產(chǎn)，采用人工上料、卸料，生產(chǎn)效率低，人工成本大。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種吹氣系統(tǒng)既可注入熱空氣，也可導(dǎo)入冷(常溫)空氣，以提高成型質(zhì)量的吹塑成型機(jī)，且該吹塑成型機(jī)可配置自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，此外還提供一種用于該吹塑成型機(jī)的進(jìn)氣方式。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種全自動(dòng)吹塑成型機(jī)，設(shè)有吹氣系統(tǒng)，所述吹氣系統(tǒng)通過一吹塑模頭而向成型腔內(nèi)注入空氣，所述吹氣系統(tǒng)分為第一導(dǎo)氣系統(tǒng)和第二導(dǎo)氣系統(tǒng)，所述吹塑模頭上設(shè)有第一導(dǎo)氣孔、第二導(dǎo)氣孔和出氣孔，所述第一導(dǎo)氣系統(tǒng)通過第一導(dǎo)氣孔而向成型腔內(nèi)導(dǎo)入熱空氣，所述第二導(dǎo)氣系統(tǒng)通過第二導(dǎo)氣孔而向成型腔內(nèi)導(dǎo)入常溫或冷空氣，所述出氣孔用于排出成型腔內(nèi)的空氣。

優(yōu)選的，所述出氣孔位于吹塑模頭的中心，所述第一導(dǎo)氣孔和第二導(dǎo)氣孔均勻環(huán)繞出氣孔設(shè)置。

優(yōu)選的，還包括合模機(jī)構(gòu)，所述合模機(jī)構(gòu)包括上模、下模和裝夾裝置，所述裝夾裝置設(shè)于上模和下模之間，用于裝夾料板，所述吹塑模頭設(shè)于下模或上模上，對(duì)應(yīng)的，成型腔設(shè)于上模或下模上。

優(yōu)選的，還包括上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)用于料板上料，其包括頂升送料裝置、取料機(jī)械手和加熱箱，所述頂升送料裝置上設(shè)有料板區(qū)，以堆疊料板，料板區(qū)的下端設(shè)有通過氣缸或電機(jī)驅(qū)動(dòng)的推板，所述取料機(jī)械手用于將料板區(qū)的料板取至加熱箱及將加熱箱中的料板取至合模機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)有多個(gè)加熱箱。

優(yōu)選的，所述裝夾裝置可滑動(dòng)地安裝于上模和下模之間，以便于料板上料。

優(yōu)選的，還包括一卸料機(jī)構(gòu)，所述卸料機(jī)構(gòu)用于將料板成型后的塑料件導(dǎo)出。

優(yōu)選的，所述卸料機(jī)構(gòu)包括一可進(jìn)行多軸運(yùn)動(dòng)的卸料夾持部，所述卸料夾持部通過夾持或吸附而將成型后的塑料件導(dǎo)出。

一種用于上述全自動(dòng)吹塑成型機(jī)的進(jìn)氣方式，所述吹氣系統(tǒng)在成型過程中，先導(dǎo)入熱空氣，待料板初步成型后再導(dǎo)入常溫或冷空氣，使塑料件冷卻定型。

本發(fā)明的有益效果是：吹氣系統(tǒng)由第一導(dǎo)氣系統(tǒng)和第二導(dǎo)氣系統(tǒng)組成，吹塑模頭上設(shè)置第一導(dǎo)氣孔、第二導(dǎo)氣孔和出氣孔，在吹塑成型時(shí)，第一導(dǎo)氣系統(tǒng)通過第一導(dǎo)氣孔而向成型腔內(nèi)導(dǎo)入熱空氣，待料板初步成型后，再控制第二導(dǎo)氣系統(tǒng)通過第二導(dǎo)氣孔而向成型腔內(nèi)導(dǎo)入常溫或冷空氣，使之冷卻定型，而出氣孔則用于排出成型腔內(nèi)的熱空氣及后續(xù)的常溫或冷空氣，冷卻均勻、厚度均勻、紋理自然、成型質(zhì)量高；且進(jìn)一步，在該吹塑成型機(jī)上設(shè)置上料機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)，以用于自動(dòng)上料和自動(dòng)卸料，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明的軸測(cè)示意圖；

圖2是本發(fā)明的剖切示意圖；

圖3是吹塑模頭上氣孔的第一種組合示意圖；

圖4是吹塑模頭上氣孔的第二種組合示意圖；

圖5是吹塑模頭上氣孔的第三種組合示意圖；

圖6是吹塑模頭上氣孔的第四種組合示意圖；

圖7是本發(fā)明的組成結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明中上料機(jī)構(gòu)的工作示意圖；

圖9是本發(fā)明中卸料機(jī)構(gòu)的工作示意圖。

具體實(shí)施方式