[發(fā)明專利]銅鋅復(fù)合抗菌粉體的合成方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711059011.7
• 申請(qǐng)日: 2017-11-01
• 公開（公告）號(hào): CN107810975A
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何丹農(nóng);張現(xiàn);林琳;陳超;王巖巖;金彩虹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海納米技術(shù)及應(yīng)用國家工程研究中心有限公司
• 主分類號(hào): A01N59/20
• 分類號(hào): A01N59/20;A01N59/16;A01P1/00;A01P3/00;B82Y30/00;B82Y40/00
• 代理公司: 上海東亞專利商標(biāo)代理有限公司31208
• 代理人: 董梅

1.一種銅鋅復(fù)合抗菌粉體的合成方法，其特征在于制備過程為：將銅源、鋅源與硝酸鋁水溶液進(jìn)行混合，將混合溶液與一定濃度的氫氧化鈉溶液置于水熱釜中，保持恒溫22 h后，取出并離心分離，制得Zn-Cu-Al LDH粉體，將該粉體進(jìn)行高溫煅燒后，采用陰離子溶液進(jìn)行浸泡，即可得到該復(fù)合抗菌粉體。

2.如權(quán)利1所述銅鋅復(fù)合抗菌粉體的合成方法，其特征在于：所用銅源為硝酸銅、碘化銅、咪鮮胺銅鹽中的一種或多種，使用量5～10 g。

3.如權(quán)利1所述銅鋅復(fù)合抗菌粉體的合成方法，其特征在于：所用鋅源為硝酸鋅、氯化鋅、乳酸鋅中的一種或多種，使用量為5～10 g。

4.如權(quán)利1所述銅鋅復(fù)合抗菌粉體的合成方法，其特征在于：所用硝酸鋁溶液的濃度為0.1～0.3 mol/L，使用量為150～200 ml。

5.如權(quán)利1所述銅鋅復(fù)合抗菌粉體的合成方法，其特征在于：所用氫氧化鈉溶液的濃度為0.3～0.5 mol/L，使用量為200～400 ml。

6.如權(quán)利1所述銅鋅復(fù)合抗菌粉體的合成方法，其特征在于：將上述混合溶液置于水熱釜中，保持的恒溫溫度為100～200 ℃。

7.如權(quán)利1所述銅鋅復(fù)合抗菌粉體的合成方法，其特征在于：煅燒Zn-Cu-Al LDH粉體的溫度為500～900℃。

8.如權(quán)利1所述銅鋅復(fù)合抗菌粉體的合成方法，其特征在于：所用陰離子溶液為α-磺基脂肪酸甲酯、油酰氧基乙磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鹽中的一種或多種，濃度為0.7～1.2 mol/L。

9.一種銅鋅復(fù)合抗菌粉體，其特征在于根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述方法制備得到。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述銅鋅復(fù)合抗菌粉體的應(yīng)用。