[發(fā)明專利]一種冷鏈運輸作業(yè)中快速除霜方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711058903.5 | 申請日: | 2017-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN107763944A | 公開(公告)日: | 2018-03-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王玉環(huán) | 申請(專利權)人: | 佛山杰致信息科技有限公司 |
| 主分類號: | F25D21/08 | 分類號: | F25D21/08;F25D29/00 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)11411 | 代理人: | 張清彥 |
| 地址: | 528300 廣東省佛山市順德區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 運輸 作業(yè) 快速 除霜 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及冷鏈運輸技術領域,尤其涉及一種冷鏈運輸作業(yè)中快速除霜方法。
背景技術
冷鏈運輸是指在運輸全過程中,無論是裝卸搬運、變更運輸方式、更換包裝設備等環(huán)節(jié),都使所運輸貨物始終保持一定溫度的運輸。在醫(yī)藥、蔬果、速凍食品、奶制品和冰淇淋等物品的運輸過程中,通常需要采用冷鏈運輸以避免因高溫而導致變質(zhì)。在遠距離的冷鏈運輸中,溫度的波動是引起貨物品質(zhì)下降的主要原因之一,因此,在保證低溫的同時還需保持溫度的穩(wěn)定性,才能更好地保證貨物不因溫度變化而損壞。
在保持溫度的同時,特別是冷凍與冷藏運輸,冷卻運輸箱內(nèi)的壓縮機長時間工作后,會在蒸發(fā)器表面結霜,大大影響冷卻運輸箱的熱交換率,導致制冷能力下降,降低冷卻效果,所以及時的去除結霜顯得尤為必要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種冷鏈運輸作業(yè)中快速除霜方法,具備能夠快速去除冷鏈運輸中運輸箱內(nèi)蒸發(fā)器表面的霜,保持良好的冷卻效果的優(yōu)點,解決了霜層影響熱交換效率,導致制冷能力下降進而影響冷卻效果的問題。
根據(jù)本發(fā)明實施例的一種冷鏈運輸作業(yè)中快速除霜方法,具體包括如下步驟:
S1準備階段:在冷卻運輸箱內(nèi)的蒸發(fā)器中安裝有網(wǎng)狀電阻絲及金屬膨脹式溫控器,同時在蒸發(fā)器上安裝有排水管,檢測網(wǎng)狀電阻絲、金屬膨脹式溫控器的好壞以及排水管的密封性;
S2霜層檢測:當冷卻運輸箱內(nèi)的壓縮機運行8-12h后,對蒸發(fā)器的表面進行觀察,檢測霜層的厚度,同時停止運行壓縮機;
S3進行除霜:根據(jù)霜層的厚度,將安裝在蒸發(fā)器中的網(wǎng)狀電阻絲通電5-10min,網(wǎng)狀電阻絲通電發(fā)熱,產(chǎn)生的熱量將蒸發(fā)器表面的霜層熔化,同時熱量使金屬膨脹式溫控器在5-10min后工作,斷開網(wǎng)狀電阻絲的電連接,停止除霜操作,開使運行壓縮機進行制冷;
S4排水:網(wǎng)狀電阻絲通電發(fā)熱產(chǎn)生的熱量熔化霜層,致使霜層融化成水,通過設在蒸發(fā)器上的排水管引入冷卻運輸箱的底部蓄水池中,及時排出蒸發(fā)器,防止對蒸發(fā)器造成損壞。
在上述方案基礎上,所述S1步驟中的金屬膨脹式溫控器與網(wǎng)狀電阻絲相連,并位于蒸發(fā)器的一側(cè)。
在上述方案基礎上,所述S2步驟中的對蒸發(fā)器表面的觀測通過設置在冷卻運輸箱內(nèi)的監(jiān)控攝像頭實現(xiàn)。
在上述方案基礎上,在所述S3步驟中,當霜層在網(wǎng)狀電阻絲通電5-10min之前就已經(jīng)完全融化后,手動關閉網(wǎng)狀電阻絲加熱電路。
在上述方案基礎上,在所述S4步驟中的蓄水池與冷卻運輸箱可拆卸連接,能夠及時將蓄水池從冷卻運輸箱內(nèi)抽出。
在上述方案基礎上,所述網(wǎng)狀電阻絲加熱電路與外接控制開關相連。
在上述方案基礎上,所述蓄水池底端設有細小的漏水孔,在不方便將蓄水池從冷卻運輸箱抽出時,用于向地面排出蓄水池內(nèi)的水。
在上述方案基礎上,所述壓縮機的停止時間在5-10min之間,當超過10min后,壓縮機會自動啟動制冷,同時切斷網(wǎng)狀電阻絲加熱電路。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有的有益效果是:在冷卻運輸箱內(nèi)的壓縮機長時間工作后,通過監(jiān)控攝像頭可以實時觀察蒸發(fā)器表面的霜層情況,及時進行除霜處理,此時壓縮機停止運行,通過加熱網(wǎng)狀電阻絲,網(wǎng)狀電阻絲通電發(fā)熱產(chǎn)生熱量,對霜層進行加溫,霜層受熱開始融化,融化后的水通過排水管及時排向冷卻運輸箱底部的蓄水池內(nèi),不會對蒸發(fā)器造成損壞,網(wǎng)狀電阻絲工作后,金屬膨脹式溫控器受熱工作,能夠及時斷開網(wǎng)狀電阻絲電路,壓縮機啟動正常制冷,同時設有應急方法,在超過10min后,壓縮機會自動運行,整個過程能夠及時去除蒸發(fā)器表面的霜,并且不影響冷卻運輸箱內(nèi)的制冷能力,具有良好的冷卻效果,保證了冷卻運輸箱內(nèi)貨物,特別是食物的新鮮度。
具體實施方式
為能進一步了解本發(fā)明的特征、技術手段及所達到的具體功能,下面以具體實施方式對本發(fā)明做進一步詳細描述。
實施例1
本實施例提供了一種冷鏈運輸作業(yè)中快速除霜方法,具體包括如下步驟:
S1準備階段:在冷卻運輸箱內(nèi)的蒸發(fā)器中安裝有網(wǎng)狀電阻絲及金屬膨脹式溫控器,同時在蒸發(fā)器上安裝有排水管,檢測網(wǎng)狀電阻絲、金屬膨脹式溫控器的好壞以及排水管的密封性;
S2霜層檢測:當冷卻運輸箱內(nèi)的壓縮機運行8h后,對蒸發(fā)器的表面進行觀察,檢測霜層的厚度,同時停止運行壓縮機;
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