[發明專利]一種紡織生產用布料剪毛裝置

在審

• 申請號: 201711058844.1
• 申請日: 2017-11-01
• 公開（公告）號: CN107587298A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 朱持竟
• 申請（專利權）人: 溫州愛作貿易有限公司
• 主分類號: D06C13/00
• 分類號: D06C13/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 談杰

技術領域：

本發明涉及紡織機械技術領域，特別涉及一種紡織生產用布料剪毛裝置。

背景技術：

目前，在布料生產的過程中，絨類織物經織造、解捻或起毛后表面毛絨纖維長短不一，有時需要將毛絨剪平齊；或針織毛圈織物需將表面毛圈剪斷剪齊，但現有的布料剪毛裝置存在著布料表面吸附著大量的浮游纖維及碎屑、雜物或金屬物，在剪毛時浮游纖維及碎屑、雜物或金屬物纏繞在剪毛機構上影響剪毛刀剪毛，甚至造成剪毛機構損壞，以及剪毛后產生的大量布料絨毛短纖維滯留在布料表面，在收卷布料時將這些布料絨毛短纖維夾雜在布料中難以清理，增加布料后續加工所需的清理工序，降低布料生產效率，且造成纖維浪費。

發明內容：

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種紡織生產用布料剪毛裝置，解決了現有的布料剪毛裝置存在著布料表面吸附著大量的浮游纖維及碎屑、雜物或金屬物，在剪毛時浮游纖維及碎屑、雜物或金屬物纏繞在剪毛機構上影響剪毛刀剪毛，甚至造成剪毛機構損壞，以及剪毛后產生的大量布料絨毛短纖維滯留在布料表面，通過收卷布料時將這些布料絨毛短纖維夾雜在布料中難以清理，增加布料后續加工所需的清理工序，降低布料生產效率，且造成纖維浪費等的問題。

為了解決上述問題，本發明提供了一種技術方案：

一種紡織生產用布料剪毛裝置，包括剪毛裝置本體和機座，所述剪毛裝置本體的底部安裝有機座，其特征在于：還包括布料輥軸、第一導布輥、產品收卷輥、防塵保護罩、刷毛裝置、剪毛機構、第二導布輥和第三導布輥，所述機座一端的頂部固定安裝有布料輥軸，所述布料輥軸底部的機座上固定安裝有第一導布輥，所述機座遠離布料輥軸的一端上固定安裝有產品收卷輥，所述產品收卷輥和布料輥軸之間的機座上安裝有防塵保護罩，所述防塵保護罩和布料輥軸之間的機座上安裝有刷毛裝置，所述刷毛裝置和第二導布輥之間的防塵保護罩內安裝有剪毛機構，所述第二導布輥的底部安裝有第三導布輥。

作為優選，還包括清理裝置、出風罩、回風罩、循環熱風機和循環風管，所述清理裝置包括第一清灰裝置和第二清灰裝置，所述第一清灰裝置安裝在布料輥軸和第一導布輥之間的一側，所述第二清灰裝置安裝在第二導布輥和第三導布輥之間的一側，所述剪毛機構相對兩側的防塵保護罩內分別安裝有出風罩和回風罩，所述出風罩安裝在靠近刷毛裝置的一側，所述出風罩和回風罩之間通過循環風管連接，所述循環風管上安裝有循環熱風機，所述第三導布輥通過布料與產品收卷輥連接，所述產品收卷輥通過皮帶與伺服電機傳動連接。

作為優選，所述第一清灰裝置和第二清灰裝置由打擊電機、打擊輥軸和打擊棒組成，所述打擊電機上安裝有打擊輥軸，所述打擊輥軸靠近布料的一側上安裝有多個相互平行設置的打擊棒。

作為優選，所述第一清灰裝置的底部安裝有集灰槽，所述第二清灰裝置的底部安裝有纖維收集槽。

作為優選，所述刷毛裝置包括毛刷和毛刷桿，所述毛刷安裝在毛刷桿的底部，所述毛刷桿的一端通過移動滑座與側導軌滑動連接，所述移動滑座通過活塞桿與氣缸連接。

作為優選，所述出風罩和循環熱風機之間的循環風管上安裝有加熱管。

作為優選，所述回風罩和循環熱風機之間的循環風管上安裝有過濾裝置。

作為優選，所述循環風管的外部連接有保溫管套。

本發明的有益效果：

本發明具有結構合理簡單、節能環保、使用方便，首先通過第一導布輥和第二導布輥的傳動將布料輸送至防塵保護罩內進行剪毛機構的剪毛，并且在進入防塵保護罩前經過刷毛裝置對布料表面絨毛理順方向，有利于將絨毛剪平整齊，在防塵保護罩內，布料在剪毛前經過出風罩，這里的出風罩將循環熱風機的風經過加熱管加熱后吹在布料表面進行布料絨毛干燥，以方便剪毛機構進行修剪，這里的第一導布輥和布料輥軸之間安裝的第一清灰裝置可將布料表面吸附的浮游纖維及碎屑、雜物或金屬物通過打擊脫離布料表面，防止其纏繞在剪毛機構上，從而提高對布料的剪毛質量，以及在第二導布輥和第三導布輥之間安裝的第二清灰裝置，可將剪毛后滯留在布料表面的短毛纖維通過打擊脫離布料表面，并集中收集在纖維收集槽內，一方面可對剪毛后的布料進行清理，減少布料后續加工所需的清理工序，提高布料生產效率，一方面纖維回收可再利用，降低資源消耗，節能環保。

附圖說明：

為了易于說明，本發明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為清理裝置的結構示意圖；

圖3為刷毛裝置的結構示意圖。