[發(fā)明專利]一種可調(diào)節(jié)高度的機(jī)械加工用傳輸裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711058681.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109748059A | 公開(公告)日: | 2019-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南寰球航空裝備科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G41/00 | 分類號(hào): | B65G41/00;B65G21/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 451152 河南省鄭州市新鄭市新村鎮(zhèn)鄭州*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓緊滾筒 傳輸裝置 機(jī)械加工 可調(diào)節(jié) 傳送帶 固定底座 固定框 表面設(shè)置 高度調(diào)節(jié) 工件傳輸 固定套板 連接橫桿 橡膠材料 電動(dòng)機(jī) 傳動(dòng)圈 底座板 連接軸 伸縮桿 下端面 壓緊層 齒輪 滑輪 打滑 有壓 軸承 鏈條 穩(wěn)固 | ||
本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)高度的機(jī)械加工用傳輸裝置,包括固定底座、傳送帶和壓緊滾筒,所述固定底座的下端面安裝有滑輪,所述伸縮桿之間通過底座板相互連接,所述電動(dòng)機(jī)通過鏈條與齒輪相互連接,所述連接軸的左右兩端均通過軸承與固定框相互連接,所述傳送帶位于傳動(dòng)圈的外側(cè),所述固定框的外側(cè)安裝有固定套板,所述壓緊滾筒固定在連接橫桿上,且壓緊滾筒的表面設(shè)置有壓緊層。該可調(diào)節(jié)高度的機(jī)械加工用傳輸裝置,可對(duì)該傳輸裝置可便捷的進(jìn)行高度調(diào)節(jié),壓緊滾筒可在工件傳輸?shù)倪^程中對(duì)工件進(jìn)行穩(wěn)固的加固,橡膠材料的壓緊層與工件的摩擦力更大,使壓緊滾筒與工件的連接不會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,結(jié)構(gòu)更加合理。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可調(diào)節(jié)高度的機(jī)械加工用傳輸裝置。
背景技術(shù)
傳輸裝置在一般情況下,是指具有牽引力帶動(dòng)的傳送物料的裝置,在現(xiàn)代化機(jī)械加工中的應(yīng)用十分常見,由于其運(yùn)行的穩(wěn)定性,對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)生了很大的幫助。
隨著機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域的不斷發(fā)展,傳送裝置隨著不同的加工要求也演變出了很多的版本,適用范圍十分廣泛,但是現(xiàn)有的傳輸裝置在使用時(shí)存在著無法便捷的調(diào)節(jié)傳輸裝置的整體高度,板狀結(jié)構(gòu)的工件在傳送帶上放置不穩(wěn)定,使用不方便的缺點(diǎn)。針對(duì)上述問題,急需在原有傳輸裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)高度的機(jī)械加工用傳輸裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出無法便捷的調(diào)節(jié)傳輸裝置的整體高度,板狀結(jié)構(gòu)的工件在傳送帶上放置不穩(wěn)定,使用不方便的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種可調(diào)節(jié)高度的機(jī)械加工用傳輸裝置,包括固定底座、傳送帶和壓緊滾筒,所述固定底座的下端面安裝有滑輪,且固定底座的上端面安裝有固定套筒,并且固定套筒與伸縮桿相互連接,所述伸縮桿之間通過底座板相互連接,且底座板的上端面安裝有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)通過鏈條與齒輪相互連接,且齒輪固定在連接軸上,所述連接軸的左右兩端均通過軸承與固定框相互連接,且連接軸的外表面安裝有傳動(dòng)圈,所述傳送帶位于傳動(dòng)圈的外側(cè),且傳動(dòng)圈之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸相互連接,所述固定框的外側(cè)安裝有固定套板,且固定套板之間通過伸縮板相互連接,并且連接橫桿與固定套板相互連接,所述壓緊滾筒固定在連接橫桿上,且壓緊滾筒的表面設(shè)置有壓緊層。
優(yōu)選的,所述伸縮桿向下滑動(dòng)至最大長(zhǎng)度時(shí),底座板與固定套筒相貼合。
優(yōu)選的,所述傳動(dòng)圈與轉(zhuǎn)動(dòng)軸為嚙合連接,且轉(zhuǎn)動(dòng)軸與傳動(dòng)圈相互平行。
優(yōu)選的,所述伸縮板向下移動(dòng)至最大長(zhǎng)度時(shí),壓緊層的外表面與傳送帶相貼合。
優(yōu)選的,所述壓緊滾筒共設(shè)置有3個(gè),且壓緊滾筒與連接橫桿組成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述壓緊層為橡膠材質(zhì),且壓緊層與壓緊滾筒為熱粘接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該可調(diào)節(jié)高度的機(jī)械加工用傳輸裝置,使用伸縮桿配合固定套筒的使用,可對(duì)該傳輸裝置便捷的進(jìn)行高度調(diào)節(jié),使用轉(zhuǎn)動(dòng)軸作為傳動(dòng)圈之間的連接工具,與傳統(tǒng)的皮帶式連接相比較,傳輸更加穩(wěn)定,使用伸縮板可便捷的對(duì)壓緊滾筒的位置進(jìn)行調(diào)整,使用更加方便,壓緊滾筒可在工件傳輸?shù)倪^程中對(duì)工件進(jìn)行穩(wěn)固的加固,橡膠材料的壓緊層與工件的摩擦力更大,使壓緊滾筒與工件的連接不會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,結(jié)構(gòu)更加合理。
附圖說明
圖1為本發(fā)明正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明傳送帶俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明A處放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明傳動(dòng)圈剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
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