[發(fā)明專利]一種5A06鋁合金棒材的制備方法

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• 申請日: 2017-11-01
• 公開（公告）號: CN107841662A
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設計）人: 杜君;劉俊義;楊純梅;李曉風
• 申請（專利權）人: 西南鋁業(yè)（集團）有限責任公司
• 主分類號: C22C21/06
• 分類號: C22C21/06;C22C21/08;C22F1/047
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 趙青朵

技術領域

本發(fā)明涉及鋁合金技術領域，尤其涉及一種5A06鋁合金棒材的制備方法。

背景技術

5A06合金是典型的高鎂鋁合金，有較高的抗蝕性、良好的焊接性及較好的塑性，屬于不可熱處理強化鋁合金。5A06鋁合金為Al-Mg系防銹鋁合金，具有較高的強度和腐蝕穩(wěn)定性，在退火和擠壓狀態(tài)下塑性好，氣焊和點焊的焊接接頭強度為基體強度的90～95％；可切削性能良好。優(yōu)良的抗腐蝕性能使5A06合金廣泛用于船舶、汽車、飛機焊接件、地鐵輕軌，需嚴格防火的壓力容器(如液體罐車、冷藏車、冷藏集裝箱)、制冷裝置、電視塔、鉆探設備、交通運輸設備、導彈零件、裝甲等。

根據GB/T3246.2-2012《變形鋁及鋁合金制品組織檢驗方法第2部分：低倍組織檢驗方法》中“粗晶環(huán)應在淬火產品切取的試樣坯料(或淬火后的試樣坯料)”的規(guī)定進行質量檢測，對不可熱處理強化的鋁合金，在檢驗低倍時，不考慮粗晶環(huán)問題，對于有粗晶的低倍試樣，則按晶粒度按不超過4級進行檢驗。

現有技術對于產品質量要求為粗晶環(huán)深度小于等于5mm而且晶粒度小于等于4級的5A06鋁合金棒材尚無相關報道。

發(fā)明內容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種5A06鋁合金棒材的制備方法，本發(fā)明提供的方法可制備得到粗晶環(huán)深度小于等于5mm而且晶粒度小于等于4級的5A06鋁合金棒材。

本發(fā)明提供了一種5A06鋁合金棒材的制備方法，包括：

將鋁合金鑄錠依次進行加熱、擠壓、退火和拉伸矯直，得到5A06鋁合金棒材；

所述鋁合金鑄錠的成分為：

0～0.4wt％的Si，0～0.4wt％的Fe，0～0.1wt％的Cu，0.5～0.8wt％的Mn，5.8～6.8wt％的Mg，0.0001～0.005wt％的Be，0～0.2wt％的Zn，0.02～0.1wt％的Ti；余量為Al；

所述擠壓的擠壓系數為8～10。

本發(fā)明對鋁合金鑄錠的制備方法沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的鋁合金鑄錠的制備方法得到上述成分的鋁合金鑄錠即可。

在本發(fā)明中，將所述鋁合金鑄錠進行加熱的溫度優(yōu)選為430～470℃，更優(yōu)選為440～460℃，最優(yōu)選為450℃。

在本發(fā)明中，所述擠壓過程中的擠壓筒溫度優(yōu)選為400～450℃，更優(yōu)選為410～440℃，最優(yōu)選為420～430℃。

在本發(fā)明中，所述擠壓過程中的擠壓軸速度優(yōu)選為0.5～2mm/s，更優(yōu)選為1～1.5mm/s。

在本發(fā)明中，所述退火的工藝條件優(yōu)選為：

將擠壓后的產品在350～450℃保溫后冷卻出爐。

在本發(fā)明中，所述保溫的溫度優(yōu)選為360～400℃，更優(yōu)選為380℃；所述保溫的時間優(yōu)選為1～2小時，更優(yōu)選為1.5小時。

在本發(fā)明中，所述冷卻的速度優(yōu)選≤30℃/h，所述出爐的溫度優(yōu)選低于250℃。

在本發(fā)明中，所述拉伸矯直的拉伸率優(yōu)選為2～3％，更優(yōu)選為2.5％。

在本發(fā)明中，所述拉伸矯直完成后優(yōu)選還包括將得到的產品進行切頭、切尾取樣檢測；然后切成品、探傷、檢查。

在本發(fā)明中，所述切頭的長度優(yōu)選為250～350mm，更優(yōu)選為300mm；所述切尾的長度優(yōu)選為850～950mm，更優(yōu)選為900mm。

在本發(fā)明中，頭端用于取力學性能檢測試樣，尾端用于取低倍檢測試樣。

在本發(fā)明中，所述5A06鋁合金棒材的直徑優(yōu)選≥40mm。

與現有技術相比，本發(fā)明對5A06鋁合金的制備方法進行改進，尤其是設定擠壓過程中的擠壓系數在8～10范圍內，通過對擠壓系數的設定，使制備得到的5A06鋁合金棒材的粗晶環(huán)深度≤3mm，晶粒度＜4級，滿足更高要求的應用領域。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1

將鋁合金鑄錠依次進行加熱、擠壓、退火、拉伸矯直，得到直徑為40mm的5A06鋁合金棒材；鋁合金鑄錠的成分為：0.2wt％的Si，0.2wt％的Fe，0.05wt％的Cu，0.6wt％的Mn，6.3wt％的Mg，0.002wt％的Be，0.1wt％的Zn，0.06wt％的Ti，余量為Al；