[發(fā)明專利]一種冶金原材料自動(dòng)分料裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711058519.5
• 申請(qǐng)日: 2017-11-01
• 公開（公告）號(hào): CN109747875A
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州市龍騰焦化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B65B1/04
• 分類號(hào): B65B1/04;B65B43/62;B65B43/44
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本發(fā)明公開了一種冶金原材料自動(dòng)分料裝置，包括分料箱體，所述分料箱體的內(nèi)壁固定連接有軸承，所述軸承的內(nèi)圈固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有第一從動(dòng)轉(zhuǎn)盤，所述第一從動(dòng)轉(zhuǎn)盤的表面開設(shè)有第一內(nèi)凹槽，所述分料箱體的內(nèi)底壁固定連接有伺服電機(jī)。該冶金原材料自動(dòng)分料裝置，能夠在使用過程中通過主動(dòng)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)限位桿轉(zhuǎn)動(dòng)，限位桿的轉(zhuǎn)動(dòng)利用與滑槽之間的滑動(dòng)連接帶動(dòng)第二從動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二從動(dòng)轉(zhuǎn)盤表面的第三內(nèi)凹槽帶動(dòng)置料皿轉(zhuǎn)動(dòng)，利用進(jìn)料管的均勻同步放料配合置料皿的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分料，從而有效的解決了普通的冶金原材料分料裝置，在分料過程中過程復(fù)雜且容易出現(xiàn)分料不均的情況的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冶金原材料自動(dòng)分料裝置。

背景技術(shù)

冶金就是從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝，冶金的技術(shù)主要包括火法冶金、濕法冶金以及電冶金，隨著物理化學(xué)在冶金中成功應(yīng)用，冶金從工藝走向科學(xué)，于是有了大學(xué)里的冶金工程專業(yè)，在冶金過程中經(jīng)常會(huì)遇到部分原材料或添加劑需要分料的情況，普通的冶金原材料分料裝置，在分料過程中過程復(fù)雜且容易出現(xiàn)分料不均的情況。

發(fā)明內(nèi)容

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種冶金原材料自動(dòng)分料裝置，解決了普通的冶金原材料分料裝置，在分料過程中過程復(fù)雜且容易出現(xiàn)分料不均的情況的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種冶金原材料自動(dòng)分料裝置，包括分料箱體，所述分料箱體的內(nèi)壁固定連接有軸承，所述軸承的內(nèi)圈固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有第一從動(dòng)轉(zhuǎn)盤，所述第一從動(dòng)轉(zhuǎn)盤的表面開設(shè)有第一內(nèi)凹槽，所述分料箱體的內(nèi)底壁固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸的通過聯(lián)軸器固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有主動(dòng)轉(zhuǎn)盤，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)盤的表面開設(shè)第二內(nèi)凹槽，所述第二內(nèi)凹槽的內(nèi)壁固定連接有連接桿，所述連接桿的表面固定連接有限位桿，所述第一內(nèi)凹槽的內(nèi)壁與主動(dòng)轉(zhuǎn)盤的表面滑動(dòng)連接，所述第一從動(dòng)轉(zhuǎn)盤的表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁與限位桿的表面滑動(dòng)連接，所述第一從動(dòng)轉(zhuǎn)盤的上表面固定連接有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有第二從動(dòng)轉(zhuǎn)盤，所述第二從動(dòng)轉(zhuǎn)盤的表面開設(shè)有第三內(nèi)凹槽，所述分料箱體的內(nèi)壁固定連接有環(huán)形托板，所述環(huán)形托板的上表面與第二從動(dòng)轉(zhuǎn)盤的下表面滑動(dòng)連接，所述分料箱體的上表面開設(shè)有圓孔，所述圓孔的內(nèi)壁固定連接有置料皿導(dǎo)管，所述置料皿導(dǎo)管的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有置料皿，所述置料皿的表面與第三內(nèi)凹槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述分料箱體的內(nèi)壁固定連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的形狀呈L形。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第一從動(dòng)轉(zhuǎn)盤和第二從動(dòng)轉(zhuǎn)盤的中心線位于同一直線上，所述第一從動(dòng)轉(zhuǎn)盤的直徑小于第二從動(dòng)轉(zhuǎn)盤的直徑。

優(yōu)選的，所述分料箱體的下表面固定連接有支撐腳，所述支撐腳的數(shù)量為四個(gè)。

優(yōu)選的，所述分料箱體的表面開設(shè)有出料口，所述出料口的內(nèi)壁固定連接有出料導(dǎo)板。

優(yōu)選的，所述置料皿與第三內(nèi)凹槽的直徑相等，所述進(jìn)料管的出料口與置料皿的中心線位于同一垂直線上。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種冶金原材料自動(dòng)分料裝置，具備以下有益效果：

（1）、該冶金原材料自動(dòng)分料裝置，通過設(shè)置滑槽的內(nèi)壁與限位桿的表面滑動(dòng)連接，第一從動(dòng)轉(zhuǎn)盤的上表面固定連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有第二從動(dòng)轉(zhuǎn)盤，第二從動(dòng)轉(zhuǎn)盤的表面開設(shè)有第三內(nèi)凹槽，置料皿的表面與第三內(nèi)凹槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，能夠在使用過程中通過主動(dòng)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)限位桿轉(zhuǎn)動(dòng)，限位桿的轉(zhuǎn)動(dòng)利用與滑槽之間的滑動(dòng)連接帶動(dòng)第二從動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二從動(dòng)轉(zhuǎn)盤表面的第三內(nèi)凹槽帶動(dòng)置料皿轉(zhuǎn)動(dòng)，利用進(jìn)料管的均勻同步放料配合置料皿的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分料。