[發明專利]一種微粉顆粒表面化學沉積鎳的裝置

在審

• 申請號: 201711058341.4
• 申請日: 2017-11-01
• 公開（公告）號: CN109746433A
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 楊鐘明
• 申請（專利權）人: 楊鐘明
• 主分類號: B22F1/02
• 分類號: B22F1/02;C23C18/34
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 李雪

本發明涉及一種微粉顆粒表面化學沉積鎳的裝置，其中包括密封反應器、加熱器、攪拌裝置和加料裝置。所述攪拌裝置固定在支架上，密封反應器置于磁力加熱器上，加料裝置置于密封反應器上，加料裝置、磁力加熱器和密封反應器均通過支架固定。加料裝置為管狀結構，上端開口有上接口塞子密封，中段有旋鈕開關，下兩端分別有細管導流，下端的細管導流與密封反應器連接。本反應裝置適用于反應劇烈的微粉顆粒表面化學沉積鎳的進行，加料器能夠調節流速，控制反應速度，磁力加熱器和攪拌裝置有效的將加熱、機械攪拌有效地整合一起，大大減少連晶，提高反應速度，使鍍層更加均勻致密。

技術領域

本發明涉及微粉顆粒表面化學沉積鎳技術領域，具體涉及一種反應劇烈的微粉顆粒表面鍍鎳的反應裝置。

背景技術

目前，在實驗室進行微粉顆粒表面化學鍍鎳的過程中，普遍使用的是水合肼、硼氫化鉀、次亞磷酸鈉、乙二醇等還原劑，其中水合肼、硼氫化鉀、次亞磷酸鈉還原性強，反應劇烈，反應完成后得到的復合顆粒，大多數直接形成了單獨的鎳顆粒，只有小部分微粉顆粒表面沉積鎳層，并且沉積的鎳層連晶較為嚴重，鍍層比較疏松。乙二醇作為還原劑還原鎳時，還原性弱，還原條件要求較高，即使加入表面活性劑，得到的鍍層效果也不明顯。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本發明提供了一種微粉顆粒表面化學鍍鎳的裝置，有效地解決了現有技術中的問題，通過控制還原劑的加入速度而達到緩慢連續加入還原劑的方法，大大降低了反應條件，減少連晶，使得鍍層更加連續致密。

本發明的一種微粉顆粒表面鍍鎳的裝置，包括密封反應器、加熱器、攪拌裝置和加料裝置，支架，其中攪拌裝置固定在支架上，密封反應器置于加熱器上，加料裝置置于密封反應器上，攪拌裝置通過第二密封塞子豎直固定在密封反應器中。

進一步的，加料裝置為管狀結構的玻璃管。

進一步的，加料裝置通過塞子豎直固定在密封反應器的密封蓋上。

進一步的，加熱器為磁力加熱器。

進一步的，玻璃管上端開口有第一密封塞子，中段有旋鈕開關，下端有細管導流，下端的細管導流伸入到密封反應器中。

進一步的，第一密封塞子的材料為硅橡膠。

與現有技術相比，本發明公開的一種微粉顆粒表面化學鍍鎳的裝置具有以下有益效果：此微粉顆粒表面鍍鎳裝置使用還原劑和鍍液分開的方式，并且通過加料裝置有效的控制還原劑的加入，使得還原劑緩慢加入鍍液中，降低單獨鎳顆粒的形成，大大降低了得到理想微粉顆粒表面鍍鎳形成復合顆粒的反應條件，減少連晶，使得鍍層更加連續致密。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖

1-加熱器，2-支架，3-支架，4-第一鐵夾子，5-第二鐵夾子，6-攪拌裝置，7-密封反映其，8-第一密封塞子，9-加料裝置，10-旋轉開關，11-塞子，12-細管導流，13-第二密封塞子

具體實施方式

如圖1所示，本發明包括密封反應器、磁力加熱器、攪拌裝置和加料裝置，支架，其中攪拌裝置固定在支架上，密封反應器置于磁力加熱器上，加料裝置置于密封反應器上。加料裝置為管狀結構，通過塞子豎直固定在密封反應器的密封蓋上，玻璃管上端開口有密封塞，中段有旋鈕開關，下端有細管導流，下端的細管導流和密封反應器連接，能夠通過調節旋鈕開關控制容器內的還原劑緩慢流入反應器內，降低反應速度，降低獨立鎳顆粒的形成。所述攪拌裝置為機械攪拌器，固定在支架上，將螺旋槳伸入反應器內的鍍液中，對反應器內的鍍液和微粉進行充分攪拌，降低連晶，使鍍層更加致密均勻。

以上結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明，但是本發明并不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下作出各種變化。