[發(fā)明專利]一種便捷式金屬切割裝置

在審

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• 申請日: 2017-11-01
• 公開（公告）號: CN107962245A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設計）人: 劉正博
• 申請（專利權）人: 曲靖開發(fā)區(qū)雷神實業(yè)有限責任公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q11/00;B23Q7/00;B23Q7/08
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本發(fā)明涉及便捷式金屬切割裝置領域，特別涉及一種便捷式金屬切割裝置。

背景技術

現(xiàn)有金屬切割，通常為人工手壓切割機進行切料，這樣非常不方便。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種便捷式金屬切割裝置，解決了人工手壓切割，節(jié)約人工。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種便捷式金屬切割裝置，包括裝置本體、下料氣動裝置、支撐板、推板、推桿、刻度尺、上下氣缸、切割支撐架、固定板、切割機、出料框、卡位槽、控制裝置；所述裝置本體上平面中間設有第一滑槽，并且左側設有第一開槽；所述出料框設于第一開槽下端；所述卡位槽通過合頁設于第一開槽左端兩邊側，并且與第一滑槽相配合；所述切割支撐架設于裝置本體上平面第一開槽上端，并且通過焊接緊固；所述上下氣缸設于切割支撐架下平面，并且將其固定板設于切割支撐架前平面；所述切割機設于固定板下端，并且與裝置本體上平面第一開槽相對應；所述裝置本體上平面第一開槽右邊側第一滑槽上端設有第二開槽；所述支撐板通過圓棒與裝置本體上端第二開槽相配合，并且圓棒設于左端；所述下料氣動裝置設于支撐板右側下端；所述下料氣動裝置包括第一氣缸、推桿、合板；所述推桿設于第一氣缸前端，并且將合板設于推桿前端；所述合板與支撐板相配合；所述推板與第一滑槽相配合，并且設于右側；所述刻度尺設于第一滑槽右邊側；所述裝置本體右平面上端設有第三開槽；所述推桿通過接頭設于推板右平面，并且設于第三開槽；所述控制裝置設于裝置本體上端。

優(yōu)選的，所述卡位槽內側設有開槽。

優(yōu)選的，所述控制裝置包括顯示屏、按鈕、單片機、繼電器；

所述顯示屏、按鈕設于裝置本體前平面，并且與單片機相連接；

所述單片機設于裝置本體內側，并且與繼電器相連接。

優(yōu)選的，所述裝置本體下端設有底板。

采用上述技術方案，本發(fā)明提供了的出料框設于第一開槽下端；卡位槽設于第一開槽左端；切割支撐架設于第一開槽上端；上下氣缸設于切割支撐架下平面，將其固定板設于切割支撐架前平面；切割機設于固定板下端；支撐板通過圓棒與裝置本體上端第二開槽相配合；下料氣動裝置設于支撐板右側下端；推板與第一滑槽配合；刻度尺設于第一滑槽；控制裝置設于裝置本體上端的技術特征。使得本發(fā)明在使用過程中不需要像傳統(tǒng)便捷式金屬切割裝置一樣，通過左側第一滑槽進料，并且上下氣缸將其切割機向下移動，便于將其金屬切割；切割渣通過出料框流出，并且右側通過下料氣動裝置向下運行，實現(xiàn)支撐板斜平面將其切割好金屬輸出；通過推板來控制切割金屬寬度；該裝置結構簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面結合附圖和具體實施例，對本發(fā)明進行更詳細的說明。附圖中給出了本發(fā)明的較佳的實施例。但是，本發(fā)明可以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本說明書所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本說明書所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本說明書中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是用于限制本發(fā)明。本說明書所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

下面結合附圖和實例對本發(fā)明進一步說明。

如圖1所示，一種便捷式金屬切割裝置，包括裝置本體501、下料氣動裝置502、支撐板503、推板504、推桿505、刻度尺506、上下氣缸507、切割支撐架508、固定板509、切割機510、出料框511、卡位槽512、控制裝置513；

裝置本體501上平面中間設有第一滑槽，并且左側設有第一開槽；

出料框511設于第一開槽下端；

卡位槽512通過合頁設于第一開槽左端兩邊側，并且與第一滑槽相配合；

切割支撐架508設于裝置本體501上平面第一開槽上端，并且通過焊接緊固；

上下氣缸507設于切割支撐架508下平面，并且將其固定板509設于切割支撐架508前平面；