[發明專利]一種套圈加工用淬火裝置

在審

• 申請號: 201711057577.6
• 申請日: 2017-11-01
• 公開（公告）號: CN108504844A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 趙德英
• 申請（專利權）人: 新昌縣七星街道煒德機械廠
• 主分類號: C21D9/40
• 分類號: C21D9/40;C21D1/667
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 趙炎英

本發明公開了一種套圈加工用淬火裝置，包括待淬火套圈和高頻發生器，所述待淬火套圈內側設置有滾道，且待淬火套圈內側設置有套圈固定板，所述第一升降桿外側設置有箱體，且箱體內部設置有淬火區，并且淬火區外側設置有冷卻區，所述冷卻區內部安裝有噴頭，且冷卻區外側設置有冷卻區，并且冷卻區外部設置有噴頭固定件，所述高頻發生器外部設置有淬火圈固定件，且淬火圈固定件外部連接有淬火圈，并且淬火圈內側設置有滾道，所述套圈固定板外部連接有旋轉圈，且旋轉圈內部設置有固定桿。該套圈加工用淬火裝置設置有滾道，套圈隨著傾斜的滾道自動滑動，可以實現自動淬火，節約大量的人力物力，套圈淬火效果好，有效的提高了淬火的速率。

技術領域

本發明涉及套圈加工設備技術領域，具體為一種套圈加工用淬火裝置。

背景技術

套圈淬火目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。

一般的套圈淬火裝置一次只能對一個套圈進行淬火，淬火效率低，這樣會影響后續的工作效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種套圈加工用淬火裝置，以解決上述背景技術中提出的目前市場上套圈淬火裝置淬火效率慢的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種套圈加工用淬火裝置，包括待淬火套圈和高頻發生器，所述待淬火套圈內側設置有滾道，且待淬火套圈內側設置有套圈固定板，所述滾道外部設置有第一升降桿，且滾道外部連接有第二升降桿，所述第一升降桿外側設置有箱體，且箱體內部設置有淬火區，并且淬火區外側設置有冷卻區，所述冷卻區內部安裝有噴頭，且冷卻區外側設置有冷卻區，并且冷卻區外部設置有噴頭固定件，所述高頻發生器外部設置有淬火圈固定件，且淬火圈固定件外部連接有淬火圈，并且淬火圈內側設置有滾道，所述套圈固定板外部連接有旋轉圈，且旋轉圈內部設置有固定桿，所述固定桿外部設置有滾輪，且滾輪外部連接有滾道。

優選的，所述第一升降桿和第二升降桿關于箱體中心線左右對稱分布，且第一升降桿的高度大于第二升降桿的高度。

優選的，所述噴頭呈圓圈形均勻分布在噴頭固定件內側。

優選的，所述淬火圈中心線與滾道中心線相互平行。

優選的，所述旋轉圈內部為空心結構，且其空心結構內部為螺紋結構，并且旋轉圈空心結構內部直徑與固定桿外部直徑相等。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該套圈加工用淬火裝置設置有滾道，套圈隨著傾斜的滾道自動滑動，可以實現自動淬火，節約大量的人力物力，套圈淬火效果好，有效的提高了淬火的速率。該裝置的第一升降桿和第二升降桿控制滾道的傾斜程度，這樣便可以控制套圈的淬火時間，方便不同大小的套圈進行淬火，呈圓圈形分布的噴頭可以全方位的向套圈噴冷卻液，提高冷卻效果，而且淬火圈與滾道呈相互平行狀態，使套圈受熱均勻，提高淬火效果，旋轉圈可以固定套圈固定板的高度，方便固定不同大小的套圈。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明待淬火套圈側視結構示意圖；

圖3為本發明噴頭側視結構示意圖；

圖4為本發明旋轉圈結構示意圖；

圖5為本發明圖4中A處放大結構示意圖。

圖中：1、待淬火套圈，2、滾道，3、第一升降桿，4、箱體，5、淬火區，6、冷卻區，7、噴頭，8、冷卻區，9、高頻發生器，10、淬火圈固定件，11、淬火圈，12、第二升降桿，13、套圈固定板，14、旋轉圈，15、固定桿，16、滾輪，17、噴頭固定件。

具體實施方式