[發明專利]回收煉廠干氣中碳二的方法有效
| 申請號: | 201711057353.5 | 申請日: | 2017-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN109748771B | 公開(公告)日: | 2021-12-21 |
| 發明(設計)人: | 邵華偉;張敬升;劉智信;羅淑娟;鄒弋;李東風 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號: | C07C9/06 | 分類號: | C07C9/06;C07C7/11;C07C7/00 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 王崇;李婉婉 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 回收 煉廠干氣中碳二 方法 | ||
1.一種回收煉廠干氣中碳二的方法,其特征在于,所述方法包括:
1)將芳烴干氣(4)依次進行壓縮處理和冷卻分相處理;
2)將焦化干氣(1)送入焦化干氣壓縮機中進行壓縮處理,并將步驟1)所述冷卻分相處理得到的氣相送入焦化干氣壓縮機段間或出口;
3)將所述焦化干氣壓縮機出口處匯集的混合干氣進行冷卻處理,然后用碳四餾分作為吸收劑在吸收塔(10)中進行吸收處理;以及
4)將步驟1)所述的冷卻分相處理得到的液相和所述吸收塔(10)的塔釜物流送入解吸塔(11)中進行解吸處理;
在步驟1)中,所述冷卻分相處理的操作是將芳烴干氣(4)冷卻至5-15℃;
在步驟4)中,所述解吸塔(11)的理論板數為20-60,操作壓力為3.0-4.0MPaG,塔頂溫度為10-40℃,塔釜溫度為90-130℃。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟1)中,所述壓縮處理的操作是將所述芳烴干氣(4)的壓力提高至2-4.5MPaG。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述壓縮處理為多段壓縮處理。
4.根據權利要求3所述的方法,其特征在于,所述壓縮處理為二段或三段壓縮處理。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟1)中,所述冷卻分相處理的操作是將芳烴干氣(4)冷卻至5-15℃。
6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟1)中,所述冷卻分相處理的操作是將芳烴干氣(4)冷卻至10-15℃。
7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟1)中,所述冷卻分相處理包括采用溴化鋰吸收式制冷機制備的冷水作為制冷劑進行冷卻以及在分液罐(7)中進行分相。
8.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟2)中,所述壓縮處理的操作使得所述焦化干氣壓縮機出口處匯集的混合干氣的壓力為3-5MPaG。
9.根據權利要求8所述的方法,其特征在于,當步驟1)所述的冷卻分相處理得到的氣相的壓力為3-5MPaG時,將所述冷卻分相處理得到的氣相送入焦化干氣壓縮機的出口。
10.根據權利要求8所述的方法,其特征在于,所述焦化干氣壓縮機包括多段壓縮。
11.根據權利要求8所述的方法,其特征在于,所述焦化干氣壓縮機為二段或三段壓縮。
12.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟3)中,所述冷卻處理的操作是將所述混合干氣冷卻至5-15℃。
13.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟3)中,所述冷卻處理的操作是將所述混合干氣冷卻至10-15℃。
14.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟3)中,所述冷卻處理采用的制冷劑為溴化鋰吸收式制冷機制備的冷水。
15.根據權利要求1-14中任一項所述的方法,其特征在于,在步驟3)中,所述混合干氣送入吸收塔的中部,所述碳四餾分在吸收塔(10)的頂部噴入,使所述混合干氣與所述碳四餾分逆流接觸。
16.根據權利要求15所述的方法,其特征在于,所述碳四餾分為來自煉廠的正丁烷、異丁烷和醚后碳四中的至少一種。
17.根據權利要求1-14中任一項所述的方法,其特征在于,所述吸收塔(10)的理論板數為25-50,操作壓力為3-5MPaG,塔頂溫度為10-40℃,塔釜溫度為70-130℃。
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