[發(fā)明專利]一種安裝有L型水冷爐壁的電弧爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711057110.1
• 申請日: 2017-11-01
• 公開（公告）號: CN107830727B
• 公開（公告）日: 2023-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝華;胡興明;黃勝強
• 申請（專利權(quán)）人: 中車長江銅陵車輛有限公司
• 主分類號: F27B3/24
• 分類號: F27B3/24;F27D9/00
• 代理公司: 合肥中谷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34146
• 代理人: 洪玲

本發(fā)明公開了一種安裝有L型水冷爐壁的電弧爐，包括爐磚和設(shè)在爐磚上的爐體，所述爐磚的下方設(shè)有出鋼口，所述爐體上設(shè)有爐門、爐體水箱和廢料電極，所述爐體形成有偏心區(qū)，所述偏心區(qū)上端設(shè)有偏心區(qū)爐蓋，所述爐體上設(shè)有L型水冷爐壁，所述L型水冷爐壁由豎向腔體和橫向腔體一體成型，所述豎向腔體與爐體的內(nèi)側(cè)連接，所述橫向腔體貼在偏心區(qū)爐蓋的下端。本發(fā)明的優(yōu)點在于：電弧爐正常生產(chǎn)節(jié)拍得到穩(wěn)定，設(shè)備故障率降低；設(shè)備使用壽命加長，維護費用減少；設(shè)備自身使用安全得到保障。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬冶煉設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種安裝有L型水冷爐壁的電弧爐。

背景技術(shù)

電弧爐(electric?arc?furnace)是利用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時能量很集中，弧區(qū)溫度在3000℃以上。對于熔煉金屬，電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質(zhì)，爐溫容易控制，設(shè)備占地面積小，適于優(yōu)質(zhì)合金鋼的熔煉。鑄造熔煉行業(yè)使用的電弧爐設(shè)有爐體偏心區(qū)，由于偏心區(qū)的存在，使爐蓋與爐體靠近偏心區(qū)的部位懸空，懸空爐體長期經(jīng)受鋼水高溫燒灼而引起裂紋、燒損、漏水，產(chǎn)生安全隱患，因此有一組水冷爐壁對爐體進行冷卻保護。

傳統(tǒng)水冷爐壁是采用厚度為5mm無縫鋼管疊加焊接而成的垂直懸掛箱體，其安裝在爐體的內(nèi)側(cè)通過螺栓與爐體連接，只能夠?qū)t體一側(cè)面冷卻保護。爐體的下端面與偏心爐蓋的結(jié)合處，因結(jié)構(gòu)形狀原因原水冷爐壁不能對其形成冷卻保護，從而導致爐體下端面長期裸露在外，直接受鋼水高溫燒灼，最終導致爐體開裂、形成爐體水箱撕裂漏水,嚴重時因連接螺栓燒損致水冷爐壁跌入爐內(nèi)鋼水中，給設(shè)備使用帶來安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種安裝有L型水冷爐壁的電弧爐，其解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的水冷爐壁在該部位的防護缺陷問題，提高設(shè)備使用的安全性。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種安裝有L型水冷爐壁的電弧爐，包括爐磚和設(shè)在爐磚上的爐體，所述爐磚的下方設(shè)有出鋼口，所述爐體上設(shè)有爐門、爐體水箱和廢料電極，所述爐體形成有偏心區(qū)，所述偏心區(qū)上端設(shè)有偏心區(qū)爐蓋，所述爐體上設(shè)有L型水冷爐壁，所述L型水冷爐壁由豎向腔體和橫向腔體一體成型，所述豎向腔體與爐體的內(nèi)側(cè)連接，所述橫向腔體貼在偏心區(qū)爐蓋的下端。

進一步改進在于，所述豎向腔體和橫向腔體內(nèi)部均為空心結(jié)構(gòu)，且豎向腔體和橫向腔體內(nèi)部相互連通，所述L型水冷爐壁又與爐體水箱連通，用于提供冷卻循環(huán)水。

進一步改進在于，所述豎向腔體內(nèi)部設(shè)有若干個腔體隔板，所述腔體隔板橫向并排設(shè)置。

進一步改進在于，在每個所述腔體隔板的端頭處均形成有循環(huán)水通道，所述循環(huán)水通道連通了腔體隔板的上、下側(cè)空間。

進一步改進在于，相鄰兩塊腔體隔板上的所述循環(huán)水通道位于相反方向的端頭處。

進一步改進在于，所述豎向腔體上設(shè)有連接件，豎向腔體通過連接件固定在爐體內(nèi)側(cè)。

本發(fā)明的有益效果是：

1)電弧爐正常生產(chǎn)節(jié)拍得到穩(wěn)定，設(shè)備故障率降低。本發(fā)明提供的一種L型水冷爐壁故障率基本為零，給正常的熔煉工序提供了有利保障；同時，水冷爐壁結(jié)構(gòu)的改進給維修帶來了很大方便，將垂直的弧形箱體改為L型水冷爐壁，箱體結(jié)構(gòu)簡單，外殼都是弧形面或平面，焊接補漏洞時，不管漏洞出現(xiàn)在任何位置，維修人員都能及時方便處理，易觀察易修補。

2)設(shè)備使用壽命加長，維護費用減少。之前使用的水冷爐壁是采用厚度為5mm無縫鋼管制作而成，管壁太薄容易損壞，修補困難，L型水冷爐壁都是采用厚度為16mm的Q235鋼板制作，所有連接的地方都是采用單面焊雙面成型、滿焊焊接密封，更重要的是它的“L型”部分保護了爐體下端面，使爐體不再直接被高溫燒灼。相比之前的水冷爐壁，新設(shè)計發(fā)明的L型水冷爐壁在正常使用情況下，幾年之內(nèi)都不需要更換。