[發明專利]斗提機尾輪傳動軸承裝置

有效

• 申請號: 201711055905.9
• 申請日: 2017-11-01
• 公開（公告）號: CN107630931B
• 公開（公告）日: 2023-10-27
• 發明（設計）人: 張希國
• 申請（專利權）人: 大連廣的科技有限公司
• 主分類號: F16C33/72
• 分類號: F16C33/72;F16C33/78;F16J15/40;F16J15/18;F16J15/22;F16J15/30;G01M3/26
• 代理公司: 大連創達益企知識產權代理有限公司 21282
• 代理人: 陳洋

技術領域

本發明涉及在工業應用的斗提機尾輪傳動軸承的密封裝置和傳動軸承密封泄漏檢測裝置。

背景技術

斗提機在工業領域應用也非常廣泛，在實際操作中尾部傳動裝置的主軸與密封套間隙不能保持固定狀態，密封材料在短時間內磨損變形嚴重，粉塵進入密封套與密封材料一起摩擦造成主軸損傷、軸承損害，軸承與主軸抱死現象也非常普遍，特別是人們無法有效的檢測識別密封材料的損壞及密封泄漏的問題。人員要定期檢查軸承的運行狀況和密封狀況，無法確切知道密封材料的磨損情況，維修人員只能定期更換密封材料和軸承，造成人力物力的浪費，而且不能有效地發揮設備部件的正常使用率，增加了維修費用。

為此，人們也提出了一些解決方案，技術方案解決了目前斗提機尾輪傳動軸的軸承密封困難的問題，但是氣體密封和材料密封進行的組合無法有效克服傳動軸和密封套的間隙不能保持固定狀態造成密封材料磨損加快的現象，同時這對排泄管流量上，設置要求在人工一定程度控制其排泄管的流量大小，無法實現自動化控制；其次在異物排泄時設置觀察器具，在一定程度上解決了觀察密封材料的泄漏的問題，但是無法實現自動化監測密封泄漏。

發明內容

本發明的目的是針對上述存在的問題，提供了一種斗提機尾輪傳動軸承的氣體密封及粉塵泄漏檢測裝置，采用一定壓力的氣體進行密封軸承的方案，解決了目前斗提機尾輪傳動軸承在密封和粉塵泄漏檢測上的存在的技術缺陷，方便了設備運行監控，為智能化運行提供了基礎。

本發明通過的技術方案為：斗提機尾輪傳動軸承的氣體密封及粉塵泄漏檢測裝置，包括傳動軸承的氣體密封裝置和粉塵泄漏檢測裝置，其中傳動軸承的氣體密封裝置包括傳動軸、軸承、軸承座、密封套、內套、密封板、固定法蘭和固定架，傳動軸的兩端固定連接軸承，軸承外部設置軸承座，所述軸承座的末端設置密封蓋，密封蓋通過螺栓與軸承座固定連接，軸承座的上部設置注油嘴、溫度傳感器和調節絲桿，下部設置排油杯和拉力絲桿，軸承座與密封套通過螺栓固定連接，所述的軸承座設有法蘭；所述軸承座的法蘭與密封套的末端法蘭中間設置密封連接法蘭，密封連接法蘭大于軸承座的法蘭；所述密封套設置為兩端有法蘭的短節，其中密封套前端的法蘭、內套的法蘭和固定架通過螺栓連接固定，固定架固定在密封套的上部，固定架固定傳動軸兩端的密封套；所述內套的法蘭、密封板和固定法蘭通過螺栓固定連接，密封板與傳動軸有一定間隙，所述密封套與內套的空間為氣室。

所述密封套的末端的上部位置設置進氣管，在另一端的下部位置設置排泄管，所述進氣管、排泄管為柔性伸縮管。

所述進氣管的氣體壓力設置為3000pa至15000pa，氣源為無油性、水分和灰塵的氣體。

所述內套設置為前端有法蘭的雙側壁U型空心圓體，與密封套接觸的側壁為外側壁，另一側壁為內側壁，所述外側壁中間為開口部分，內套的中間部分設置為排氣室，所述排氣室的下部與排泄管相通，所述內套的內側壁與傳動軸設置氣道。

所述內側壁的下部設置至少一條長方形排氣口。

所述氣室的氣體一方面阻止氣道的粉塵進入，同時阻止軸承座的潤滑脂進入氣室內。

所述粉塵泄漏檢測裝置，包括密封殼體、粉塵檢測設備和觀察杯，密封殼體與斗提機殼體固定連接同時與排泄管的尾部連接，密封殼體的內部設置粉塵檢測設備，密封殼體的下部設置觀察杯，觀察杯為透明材料，觀察杯能夠清楚看到粉塵泄漏的狀態。

所述觀察杯的底部設置排泄口，排泄口的內部設置濾芯，所濾芯為透氣材料，排泄口的末端設置閥門，閥門控制排泄氣體的流量大小。

所述排泄口的內部的濾芯過濾排泄氣體中的粉塵，粉塵檢測設備檢測到粉塵濃度達到一定數值就設定為粉塵泄漏報警信號。

本發明同現有技術相比，具有以下優點：

1. 斗提機尾輪的傳動軸承實現氣體密封，消除了尾部傳動裝置的主軸與密封套間隙不能保持固定狀態導致密封材料在短時間內磨損變形嚴重，粉塵進入密封套與密封材料一起摩擦造成主軸損傷、軸承損害的現象，最大限度保證斗提機尾輪的安全運行。

2. 增加了粉塵泄漏檢測裝置，實現了自動化監測粉塵泄漏的目的，同時也實現了方便人工現場觀察粉塵泄漏狀態的目的。

3. 從根本上改變了斗提機運行中巡檢人員和維修人員的工作范圍，從盲目判斷密封狀態到準確斷定密封泄漏，提高了勞動效率和設備使用率。

附圖說明

圖1是本發明實施例結構示意剖視圖。

圖2是本發明實施例圖1的A-A剖視圖。

圖3是是本發明實施例圖1的B向視圖。