[發(fā)明專利]塑料壓機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711055865.8
• 申請(qǐng)日: 2017-11-01
• 公開（公告）號(hào): CN107662305A
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾逍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶市賽普塑料制品有限公司
• 主分類號(hào): B29C43/04
• 分類號(hào): B29C43/04;B29C43/34;B29C43/32
• 代理公司: 北京志霖恒遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11435
• 代理人: 趙小安

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種塑料壓機(jī)，屬于塑料成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

塑料壓機(jī)主要是用于對(duì)塑料進(jìn)行壓制成型，是塑料加工過程中不可缺少的設(shè)備之一。目前，市面上常見的塑料壓機(jī)，一般是采用臥式結(jié)構(gòu)，且配置氣缸作為動(dòng)力源，這種臥式塑料壓機(jī)的缺陷在于占用空間較大，而且上料也較為不方便，此外，其采用氣缸作為動(dòng)力源，動(dòng)力輸出穩(wěn)定性也較差，不利于產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種塑料壓機(jī)，其采用立式安裝結(jié)構(gòu)，有利于節(jié)約安裝空間，上料方便，產(chǎn)品加工質(zhì)量較高。

本發(fā)明所述的塑料壓機(jī)，包括基座，基座上分別設(shè)置有工作臺(tái)、與工作臺(tái)對(duì)應(yīng)配合的安裝柱，工作臺(tái)的上表面設(shè)置有置料槽，安裝柱的上端固定有安裝座，安裝座上豎直設(shè)置有油缸，油缸的活塞桿豎直向下并連接有升降座，升降座的下表面固定設(shè)置有與置料槽對(duì)應(yīng)配合的上模塊。

進(jìn)一步地，所述基座上設(shè)置有與升降座滑移配合的升降導(dǎo)軌。

進(jìn)一步地，所述升降導(dǎo)軌的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，且兩個(gè)升降導(dǎo)軌相對(duì)于置料槽呈對(duì)稱設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述安裝柱的數(shù)量設(shè)置為四個(gè)，油缸固定于四個(gè)安裝柱配合形成的上端。

進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)的橫截面呈圓盤狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明所述的塑料壓機(jī)，通過采用立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有利于節(jié)約安裝空間，而且上料方便，不易造成物料的偏移；本發(fā)明油缸作為動(dòng)力源，使得動(dòng)力輸出穩(wěn)定，有利于提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明工作臺(tái)的俯視圖。

圖1-2中：1、基座2、工作臺(tái)2.1、置料槽3、安裝柱4、安裝座5、油缸5.1、活塞桿6、升降座6.1、上模塊7、升降導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

以下通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

實(shí)施例

如圖1-2所示，所述塑料壓機(jī)，包括基座1，基座1上分別設(shè)置有工作臺(tái)2、與工作臺(tái)2對(duì)應(yīng)配合的安裝柱3，工作臺(tái)2的上表面設(shè)置有置料槽2.1，安裝柱3的上端固定有安裝座4，安裝座4上豎直設(shè)置有油缸5，油缸5的活塞桿5.1豎直向下并連接有升降座6，升降座6的下表面固定設(shè)置有與置料槽2.1對(duì)應(yīng)配合的上模塊6.1。

本發(fā)明所述的塑料壓機(jī)，通過采用立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有利于節(jié)約安裝空間，而且上料方便，不易造成物料的偏移；本發(fā)明油缸作為動(dòng)力源，使得動(dòng)力輸出穩(wěn)定，有利于提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量。具體地說，根據(jù)不同生產(chǎn)產(chǎn)品選擇不同形狀的置料槽2.1和上模塊6.1，工作時(shí)，將物料放置于置料槽2.1內(nèi)，啟動(dòng)油缸5，油缸5的活塞桿5.1驅(qū)動(dòng)升降座6豎直下移，使上模塊6.1壓入置料槽2.1，從而對(duì)物料進(jìn)行壓模成型。

本實(shí)施例中，所述基座1上設(shè)置有與升降座6滑移配合的升降導(dǎo)軌7，提高了升降座6豎直移動(dòng)的位置精度，穩(wěn)定性更高；所述升降導(dǎo)軌7的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，且兩個(gè)升降導(dǎo)軌7相對(duì)于置料槽2.1呈對(duì)稱設(shè)置，使得升降座6運(yùn)行更為平穩(wěn)；所述安裝柱3的數(shù)量設(shè)置為四個(gè)，油缸5固定于四個(gè)安裝柱3配合形成的上端，安裝穩(wěn)固；所述工作臺(tái)2的橫截面呈圓盤狀，節(jié)約了安裝空間。

為了方便壓模成型后的產(chǎn)品快能均勻的降溫，在上模塊6.1內(nèi)設(shè)置左右一個(gè)冷卻腔，并在上模塊6.1上端分別設(shè)置與冷卻腔相通的冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，在冷卻水進(jìn)口端通過管線連接電加熱器，電加熱器選擇恒溫加熱器(如恒溫?zé)崴鳎恍枰獙崴鞯募訜釡囟葟脑?0-40度變?yōu)?0-90度即可)，在冷卻水出口通過管線與電加熱器的進(jìn)水口連接相通。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。