[發(fā)明專利]一種高平滑度雙面銅版紙及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711055781.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107829331A | 公開(公告)日: | 2018-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 翁浥程 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 海南金海漿紙業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | D21H19/84 | 分類號(hào): | D21H19/84;D21H11/04;D21D1/02;D21H23/34;D21G1/00 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司44202 | 代理人: | 陳歡 |
| 地址: | 570100 海南*** | 國(guó)省代碼: | 海南;46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 平滑 雙面 銅版紙 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種銅版紙,特別涉及一種高平滑度雙面銅版紙及其制備方法。
背景技術(shù)
銅版紙為膠版印刷用涂布紙,銅版紙的特點(diǎn)是表面強(qiáng)度高,平滑度高且具有一定的光澤度,表面平整,印刷后油墨亮麗,所以廣泛用于高級(jí)印刷品上。根據(jù)其特殊制造性質(zhì),其主要用于印刷業(yè)里面的高級(jí)書刊的封面和插圖、彩色畫面,也可用于各種精美的商品廣告、樣本、商品包裝、商標(biāo)等方面。
目前市面上生產(chǎn)的雙面銅版紙,對(duì)于平滑度均有要求,根據(jù)GB/T10335.1-2005,達(dá)到>128gsm合格品的有光銅版紙,其平滑度需大于300秒以上,但是目前市售的銅版紙,平滑度普遍在100-300秒之間。銅版紙平滑度主要表現(xiàn)在對(duì)網(wǎng)點(diǎn)還原性和印刷光澤的影響,紙張的平滑度越高,油墨流平程度越好,印刷光澤度感就越高。平滑度差的紙張,為了獲得均勻和完整的油墨轉(zhuǎn)移,以及合理的實(shí)地密度,需加大印刷壓力和增加著墨量和油墨的流動(dòng)性,容易導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。
本專利目的在于開發(fā)平滑度大于1000秒的紙張,提升印后光澤,使圖像色彩更飽和;同時(shí)提供一種表面平整的高檔淋膜原紙,降低淋膜PE粒子和后續(xù)表面處理化藥用量。
發(fā)明內(nèi)容
鑒以此,本發(fā)明的目的在于提出一種高平滑度雙面銅版紙及其制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種高平滑度的雙面銅版紙,包括以下組成:原紙層、施膠層、膜轉(zhuǎn)移涂布層、刮刀涂布層、面涂涂布層;其中,每平方米雙面銅版紙含有原紙層90-190g、施膠層2-5g、刮刀涂布層20-24g和面涂涂布層20-24g;在成紙總克重需求≤180gsm時(shí),每平方米雙面銅版紙,膜轉(zhuǎn)移涂布層為12-18g;在成紙總克重需求大于180gsm時(shí),每平方米雙面銅版紙,膜轉(zhuǎn)移涂布層為25-40g。
一種高平滑度雙面銅版紙的制備方法,包括以下步驟:
步驟1:將硫酸鹽針葉木漿、漂白硫酸鹽闊葉木漿和漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿分別打漿,配比形成漿料混合液;
步驟2:在步驟1的漿料混合液中,加入研磨碳酸鈣和陽性淀粉,充分混合,獲得原紙紙漿;
步驟3:采用步驟2所得原紙紙漿生產(chǎn)原紙,生產(chǎn)所得的原紙定量在90-190g/m2,其中水分為5-7%;
步驟4:在步驟3所得原紙正反表面施膠,每平方米紙含有施膠層2-5g;
步驟5:在步驟4的基礎(chǔ)上,采用膜轉(zhuǎn)移涂布,進(jìn)行底涂,涂料固形份為61-66%,剪切粘度為400-600cps,正反表面雙面涂,在成紙總克重需求≤180gsm時(shí),每平方米雙面銅版紙,膜轉(zhuǎn)移涂布層為12-18g;在成紙總克重需求大于180gsm時(shí),每平方米雙面銅版紙,膜轉(zhuǎn)移涂布層為25-40g;
步驟6:在步驟5的基礎(chǔ)上,采用刮刀涂布,進(jìn)行中涂,涂料固形份為65-68%,剪切粘度為800-1000cps,正反表面雙面涂,完成后每平方米紙含有刮刀涂布層20-24g;
步驟7:在步驟6的基礎(chǔ)上,采用面涂涂布,進(jìn)行面涂,涂料固形份為68-70%,剪切粘度為1200-1400cps,正反表面雙面涂,完成后每平方米紙含有面涂涂布層20-24g;
步驟8:將步驟7所得紙品,使用超級(jí)壓光機(jī)壓光修飾紙面,后制成高平滑度雙面銅版紙,即成紙。
進(jìn)一步的,所述步驟1中,所述漿料硫酸鹽針葉木漿、漂白硫酸鹽闊葉木漿和漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿的重量比為0-20:65-100:0-15。
進(jìn)一步的,所述步驟1中,硫酸鹽針葉木漿打漿后游離度在400-450ml,松厚度在1.25-1.35cm3/g;漂白硫酸鹽闊葉木漿打漿后游離度在380-430ml,松厚度在1.25-1.35cm3/g;漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿打漿后游離度在300-350ml,松厚度在2.8-3.2cm3/g。
進(jìn)一步的,所述步驟2中,按重量比計(jì)算,所述原紙紙漿包括漿料混合物79-89.5%,研磨碳酸鈣10-20%,陽性淀粉0.5-1%;其中陽性淀粉的取代度為0.03-0.025,研磨碳酸鈣粒徑2um以下的研磨碳酸鈣占總研磨碳酸鈣含量的58-62%。
進(jìn)一步的,所述步驟4中,施膠膠液為淀粉膠液,淀粉膠液成分為經(jīng)過氧化或酶切后制得的木薯淀粉或玉米淀粉。
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