[發(fā)明專利]一種塑封電機(jī)用外邊緣毛邊打磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711055167.8
• 申請(qǐng)日: 2017-11-01
• 公開（公告）號(hào): CN107671638B
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蕭東城
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山市漢基電器有限公司
• 主分類號(hào): B24B9/20
• 分類號(hào): B24B9/20;B24B41/02;B24B41/00
• 代理公司: 合肥市科融知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34126
• 代理人: 陳思聰

本發(fā)明公開了一種塑封電機(jī)用外邊緣毛邊打磨裝置，包括裝置本體，所述裝置本體設(shè)置底座，所述底座的底部設(shè)置支撐架，所述支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置橫梁，所述橫梁的上方設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述底座的上方設(shè)置打磨腔室，所述打磨腔室的內(nèi)部設(shè)置滑道，所述滑道的內(nèi)部設(shè)置螺紋桿，所述打磨腔室的內(nèi)部設(shè)置滑桿，滑桿的另一端設(shè)置固定板，所述固定板的端面上設(shè)置砂輪；本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝置本體在進(jìn)行打磨的時(shí)候通過手動(dòng)控制，再配合錐齒輪和絲桿滑塊的作用能夠有效的改變砂輪位置塑封電機(jī)的外壁不同高度的位置進(jìn)行打磨，這樣使得打磨的更為全面，避免出現(xiàn)打磨不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)，打磨效果更好，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及打磨設(shè)備，具體是一種塑封電機(jī)用外邊緣毛邊打磨裝置。

背景技術(shù)

塑封電機(jī)是采用塑料封裝技術(shù)將電機(jī)的定子鐵芯、繞組等用工程塑料進(jìn)行整體封裝，可取消傳統(tǒng)的電機(jī)定子絕緣處理工藝及普通電機(jī)的金屬機(jī)殼。這種微特電機(jī)在吸塵器、抽油煙機(jī)、空調(diào)、洗衣機(jī)等家用電器和儀用風(fēng)機(jī)上有所應(yīng)用。國(guó)內(nèi)外對(duì)塑封電機(jī)的研制生產(chǎn)日趨重視，它因有金屬殼電機(jī)所沒有的一系列優(yōu)點(diǎn)而前景看好。

塑封電機(jī)的外殼是通過BMC料注塑成型的，而現(xiàn)有的注塑設(shè)備多少都會(huì)有一點(diǎn)毛邊，因此需要對(duì)其進(jìn)行打磨，現(xiàn)有的打磨方式大部分都是通過砂紙來進(jìn)行打磨，這種打磨的方式工作效率比較低，而且手持電機(jī)來回移動(dòng)，工作強(qiáng)度非常大，因此需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種塑封電機(jī)用外邊緣毛邊打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種塑封電機(jī)用外邊緣毛邊打磨裝置，包括裝置本體，所述裝置本體設(shè)置底座，所述底座的底部設(shè)置支撐架，所述支撐架與底座之間通過螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置橫梁，所述橫梁與支撐架的內(nèi)壁之間通過焊接的方式固定連接，所述橫梁的上方設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外殼與橫梁之間通過螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述底座的上方設(shè)置打磨腔室，所述打磨腔室與底座之間通過焊接的方式固定連接，所述打磨腔室的內(nèi)部設(shè)置滑道，所述滑道與打磨腔室的內(nèi)壁通過螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述滑道的內(nèi)部設(shè)置螺紋桿，所述螺紋桿與滑道的內(nèi)壁通過軸承的作用轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述打磨腔室的頂部設(shè)置第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩側(cè)設(shè)置支架A，所述支架A與打磨腔室的頂部端面通過焊接的方式固定連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與支架A之間通過軸承的作用轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩側(cè)以及螺紋桿的頂部設(shè)置錐齒輪A，所述錐齒輪A與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸或螺紋桿之間通過螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述打磨腔室的右側(cè)設(shè)置第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩頭設(shè)置支架B，所述支架B與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間通過軸承的作用轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支架B與打磨腔室的外壁通過焊接的方式固定連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端部以及第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右端部設(shè)置錐齒輪B，所述錐齒輪B與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸或第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間通過螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，兩個(gè)錐齒輪B之間相互嚙合，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部與底座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述打磨腔室的側(cè)壁上設(shè)置第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸與打磨腔室的側(cè)壁之間通過軸承的作用轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸上以及第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸對(duì)應(yīng)第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸的位置設(shè)置錐齒輪C，所述錐齒輪C與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸或第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間通過螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，兩個(gè)錐齒輪C之間相互嚙合，所述打磨腔室的內(nèi)部設(shè)置滑桿，所述滑桿設(shè)置在滑道內(nèi)側(cè)的端部與螺紋桿之間通過絲桿式連接，滑桿的另一端設(shè)置固定板，所述固定板與滑桿之間通過焊接的方式固定連接，所述固定板的端面上設(shè)置砂輪，所述砂輪與固定板之間通過螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述打磨腔室的正面設(shè)置防護(hù)門，所述防護(hù)門與打磨腔室的外壁之間通過折頁的作用轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述打磨腔室的內(nèi)部設(shè)置聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸的端部通過螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，聯(lián)軸器的上方設(shè)置擋板。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述打磨腔室的內(nèi)壁上設(shè)置支撐板，所述支撐板與打磨腔室的內(nèi)壁是一體成型結(jié)構(gòu)，所述擋板放置在支撐板的上方，所述擋板的外邊緣處設(shè)置密封圈。