[發明專利]連續式化工固體廢棄物無氧炭化爐

在審

• 申請號: 201711055016.2
• 申請日: 2017-11-01
• 公開（公告）號: CN107841317A
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 趙達斌
• 申請（專利權）人: 張家港市天源機械制造有限公司
• 主分類號: C10B1/02
• 分類號: C10B1/02;C10B53/00;C10J3/20;C10J3/72;C10J3/86
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司32102
• 代理人: 陳虹霞,黃春松

1.連續式化工固體廢棄物無氧炭化爐，包括：固定框架和帶爐腔的爐體，其特征在于：爐體橫臥設置于固定框架上，在爐體一端設置有物料進料口，物料進料口位于爐體壁上部且物料進料口與爐腔相連通，物料進料口與進料裝置密封連接；在爐體另一端設置有爐渣出料口和混合氣體出口，混合氣體出口位于爐體壁上部且混合氣體出口與爐腔相連通，爐渣出料口位于爐體壁下部且爐渣出料口與爐腔相連通，爐渣出料口與出料裝置密封連接，絞龍軸通過軸承密封穿插設置于爐腔中，絞龍軸由驅動裝置驅動；所述的爐體為夾套式雙層爐體，在位于爐渣出料口一端的爐體壁上設置第一進氣口，第一進氣口與爐體的夾套相連通，在位于物料進料口一端的爐體壁上設置有第一出氣口，第一出氣口與爐體的夾套相連通，在第一出氣口處設置有夾套管道，夾套管道的內管和外管之間形成密閉的中空夾層，夾套管道的內管一端與第一出氣口相連通，內管的另一端依次與第一旋風除塵器和第一風機相連接，在靠近第一出氣口處的外管上設置有第二出氣口，第二出氣口與夾套管道的中空夾層相連通，在遠離第一出氣口處的外管上設置有第二進氣口，第二進氣口與夾套管道的中空夾層相連通，第二進氣口與第二風機相連接；在固定框架上設置有燃燒室和混合室，燃燒室和混合室之間相互連通，燃燒器噴嘴的噴嘴頭密封穿過燃燒室上的通孔后伸入燃燒室內，在燃燒室上設置有第三進氣口和第四進氣口，混合氣體出口依次通過第一管路、第三風機與第三進氣口相連通，第二出氣口通過第二管路與第四進氣口相連接，在混合室上設置有第三出氣口和第五進氣口，第三出氣口通過第三管路與第一進氣口相連通，第五進氣口與第四風機相連接。

2.按照權利要求1所述的連續式化工固體廢棄物無氧炭化爐，其特征在于：所述的進料裝置的結構包括進料倉和進料絞龍，在進料倉下段設置有帶報警裝置的第一料位計，進料倉的出料口與進料絞龍的進料口密封連接，進料絞龍的出料口通過第一進料管與物料進料口相連通，在第一進料管上還設置有進料閥門； 第一料位計、進料絞龍的驅動裝置以及進料閥門分別與PLC控制裝置相連接。

3.按照權利要求1所述的連續式化工固體廢棄物無氧炭化爐，其特征在于：所述的出料裝置的結構包括：出料倉和出料絞龍，在出料倉上段設置有帶報警裝置的第二料位計，在出料倉下段設置有帶報警裝置的第三料位計，出料倉的進料口通過第二進料管與爐渣出料口相連通，出料倉的出料口與出料絞龍的進料口密封連接；第二料位計、第三料位計、出料絞龍的驅動裝置分別與PLC控制裝置相連接。

4.按照權利要求3所述的連續式化工固體廢棄物無氧炭化爐，其特征在于：所述的出料倉為夾套式雙層出料倉，在位于出料倉的進料口端的出料倉上設置有第一進水口，第一進水口與出料倉的夾套相連通，在位于出料倉的出料口端的出料倉上設置有第一出水口，第一出水口與出料倉的夾套相連通，冷卻水通過第一進水口進入出料倉的夾套中、與位于出料倉中的爐渣進行間接換熱后從第一出水口輸出；所述的出料絞龍的外殼體為夾套式雙層殼體，在位于出料絞龍的進料口端的外殼體上設置有第二進水口，第二進水口與外殼體的夾套相連通，在位于出料絞龍的出料口端的外殼體上設置有第二出水口，第二出水口與外殼體的夾套相連通，冷卻水通過第二進水口進入外殼體的夾套中、與位于出料絞龍中的爐渣進行間接換熱后從第二出水口輸出。

5.按照權利要求3或4所述的連續式化工固體廢棄物無氧炭化爐，其特征在于：在爐渣出料口處設置有至少二個出料裝置。

6.按照權利要求1、2或3所述的連續式化工固體廢棄物無氧炭化爐，其特征在于：在固定架上設置有封閉腔室，在封閉腔室中部設置有隔板，隔板將封閉腔室分隔成燃燒室和混合室，燃燒室和混合室相互獨立，在隔板上設置有若干小孔，燃燒室通過各小孔與混合室相連通。

7.按照權利要求1、2或3所述的連續式化工固體廢棄物無氧炭化爐，其特征在于：在第一管路上設置有除塵裝置，所述的除塵裝置包括至少一個第二旋風除塵器，在每個第二旋風除塵器的灰塵箱進口處均分別設置有雙閥門。

8.按照權利要求7所述的連續式化工固體廢棄物無氧炭化爐，其特征在于：在除塵裝置兩側的第一管路上分別設置有一個U形壓力計，在位于除塵裝置與第三風機之間的第一管路上還設置有電動切斷閥，二個U形壓力計和電動切斷閥均分別與PLC控制裝置相連接。