[發明專利]用碎米生產抑菌低聚異麥芽糖的方法

在審

• 申請號: 201711054307.X
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN107586804A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 張法政
• 申請（專利權）人: 無錫甜豐食品有限公司
• 主分類號: C12P19/14
• 分類號: C12P19/14;C12P19/04;C12P19/00;A23L29/30;A23B7/08
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙)32260
• 代理人: 張歡勇

1.一種用碎米生產抑菌低聚異麥芽糖的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)碎米磨漿及去蛋白

碎米烘干后，過40-100目的篩子，得到原料干粉；加入去離子水調配固液比例為1:6～1:20，攪拌均勻，得到米粉懸浮液；

將超聲探頭浸入米粉懸浮液液面以下距離液面高度20-30％處，在超聲功率為450-650W下進行超聲處理，超聲時間15-30min；

離心：提取出上清液，用旋轉蒸發儀濃縮，加入2-5倍體積的無水乙醇，進行醇沉，放置8-12h后再次離心，取沉淀，干燥至恒重，稱得米粉重量；

(2)調漿及淀粉液化

在步驟(1)制得的米粉中加入蒸餾水，固液比為1:3-1:4，得到淀粉乳，淀粉乳的質量分數為25-35％，加入耐高溫α-淀粉酶，用量相當于米粉重量的0.03-0.05％；

淀粉乳pH值的調節：用鹽酸和氫氧化鈉調節pH值在5.2-5.6；

對調好的淀粉乳采用高溫連續蒸汽噴射液化，液化溫度為103-108℃，保溫液化時間為50-70min，然后閃蒸冷卻，液化后的DE值10-15％；

(3)糖化轉苷

步驟(2)得到的液化液經過冷卻管降溫至55-65℃，用鹽酸調整pH值到5.0-5.5，加入相當于米粉重量0.04-0.08％的真菌酶，保溫30-50h，再加入重量比為0.4-0.8％的轉苷酶，50-60℃維持15-30h，得到粗糖液，終點DE值為45-50％；

(4)精制

將經過步驟(3)糖化轉苷后的粗糖液，用鹽酸調節pH值到4.5-5.0，加入相當于粗糖液質量0.9-1.6％的活性炭和0.3-0.6％的硅藻土，將粗糖液升溫至85-90℃保溫攪拌30-40min，完成脫色和過濾除渣；再將粗糖液經過已經再生好的陰陽樹脂離子交換柱，通過離子交換原理將其鹽除掉，得到精制糖液；

(5)改性

經過步驟(4)的精制糖液內添加原料固液比1:4的含水量50％的異丙醇溶液，制得溶液后，加入氫氧化鈉溶液使PH大于9，保持溫度在25℃，攪拌30min后，加入氯乙酸攪拌反應，持續加入氫氧化鈉維持PH大于9，攪拌3h后加入再次氯乙酸，兩次加入氯乙酸的量按米粉固液比1:3計算，持續攪拌3h，反應結束；

(6)濃縮、干燥

經過步驟(5)改性后的料液，調節pH值到7-8，控制溫度在40℃，進入蒸發濃縮系統濃縮到50-60％進行干燥，再用2-3倍體積的異丙醇攪拌浸泡10min，過濾后于45℃的恒溫烘箱中經24h烘干得米黃色粉末成品。

2.如權利要求1所述的用碎米生產抑菌低聚異麥芽糖的方法，其特征在于，所述超聲探頭與盛放米粉懸浮液的容器同軸放置，并位于液面中間。

3.如權利要求2所述的用碎米生產抑菌低聚異麥芽糖的方法，其特征在于，所述超聲處理的溫度控制范圍為0-4℃。

4.如權利要求3所述的用碎米生產抑菌低聚異麥芽糖的方法，其特征在于，所述超聲處理按間歇模式進行。

5.如權利要求4所述的用碎米生產抑菌低聚異麥芽糖的方法，其特征在于，所述間歇模式為超聲1s、間歇1s交替進行。

6.如權利要求1所述的用碎米生產抑菌低聚異麥芽糖的方法，其特征在于，所述高溫連續蒸汽噴射液化的過程中，噴射器進氣壓力為0.3-0.4MPa，噴射器進料壓力為0.3-0.5MPa。

7.如權利要求1所述的用碎米生產抑菌低聚異麥芽糖的方法，其特征在于，步驟(3)中所述冷卻管設置為蛇形管。

8.如權利要求1所述的用碎米生產抑菌低聚異麥芽糖的方法，其特征在于，經過所述糖化轉苷的步驟，要求得到的所述粗糖液中，異麥芽糖+潘糖+異麥芽三糖的質量百分比濃度達到35％以上。

9.根據權利要求1-8中任意一項所述的用碎米生產抑菌低聚異麥芽糖的方法制得的抑菌低聚異麥芽糖。

10.如權利要求9所述的抑菌低聚異麥芽糖，其特征在于，所述抑菌低聚異麥芽糖應用于食品添加劑和蔬果保鮮劑。