[發明專利]一種多功能閥門加工用焊接裝置

在審

• 申請號: 201711054272.X
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN107825032A
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 鄭鄧飛
• 申請（專利權）人: 鄭鄧飛
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/02;B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及閥門加工技術領域，具體為一種多功能閥門加工用焊接裝置。

背景技術

閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能，用于流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門(201、304、316等)，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制閥門等。

閥門在加工的時候會用到焊接裝置，目前，市場上現有的閥門焊接裝置，在使用的時候功能過于單一，不能夠對閥門進行固定，這樣會導致閥門在焊接的時候會發生晃動的情況，以至于影響了焊接的質量，而且現有的閥門焊接裝置不能自動進行升降，這樣會增加工作人員的工作量，降低了工作的效率，而現有的閥門焊接裝置不能夠對焊接過的閥門進行降溫，這樣使焊接處需要很長的時間才能冷卻。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種多功能閥門加工用焊接裝置，具備固定閥門、自動升降焊接頭和快速降溫等優點，解決了現有的閥門焊接裝置在使用的時候功能單一的問題。

(二)技術方案

為實現上述固定閥門、自動升降焊接頭和快速降溫目的，本發明提供如下技術方案：一種多功能閥門加工用焊接裝置，包括支撐座，所述支撐座的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有頂板，所述頂板的底部與電動推桿的一端固定連接，所述電動推桿的另一端與升降板的頂部固定連接，所述升降板的一側固定連接有第一滑塊，所述第一滑塊的一端插入第一滑槽并與第一滑槽的內部滑動連接，所述第一滑槽開設在支撐架的一側，所述升降板上固定連接有支撐軸，所述支撐軸的表面活動連接有旋轉套，所述旋轉套的表面與支撐桿的一端固定連接，所述支撐桿的另一端與焊機箱的一側固定連接，所述焊機箱的底部固定連接有焊接頭。

所述支撐座的頂部固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板上螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端穿過支撐板并與軸承的內壁固定連接，所述軸承固定連接在限位板的頂部，所述限位板的一側固定連接有第二滑塊，所述第二滑塊的一端插入第二滑槽的內部并與第二滑槽的內部滑動連接，所述第二滑槽開設在固定板的一側，所述固定板的底部固定連接有橡膠固定墊。

所述支撐座位于中間的位置開設有空腔，所述空腔內壁的底部與固定架的一端固定連接，所述固定架的另一端與吹風機的表面固定連接，所述支撐座位于空腔的正上方設置有承載網板，所述支撐座位于空腔的下方設置有通風網。

所述支撐座的底部開設有凹槽，所述凹槽的內部固定連接有固定桿，所述固定桿的一端與移動滑輪的頂部固定連接，所述移動滑輪的底部穿出凹槽并延伸至凹槽的外部。

優選的，所述焊機箱的一側固定連接有控制把手。

優選的，所述電動推桿的數量有兩個，且兩個電動推桿頂板的中軸線為對稱軸對稱設置。

優選的，所述支撐軸的位置與承載網板的位置不在一條直線上。

優選的，所述旋轉套的數量有兩個，且兩個旋轉套以升降板為對稱軸對稱設置。

優選的，所述移動滑輪的數量有四個，且四個移動滑輪分別設置在支撐座的四周。

(三)有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種多功能閥門加工用焊接裝置，具備以下有益效果：

1、該多功能閥門加工用焊接裝置，通過固定板、支撐板、螺紋桿、軸承、限位板、第二滑塊、第二滑槽和橡膠固定墊的設置，使閥門在焊接的時候可以更好的進行固定，解決了現有閥門焊接裝置在焊接的時候不能對閥門進行固定的問題，從而避免了閥門在焊接的時候出現晃動的情況，這樣使閥門焊接的質量可以更好。

2、該多功能閥門加工用焊接裝置，通過電動推桿、升降板、第一滑塊和第一滑槽的設置，使閥門焊接裝置在工作的時候焊接頭可以自動進行升降，這樣節省了工作調節升降的工作程序，從而減少了工作人員的工作量，這樣提高了工作的效率。

3、該多功能閥門加工用焊接裝置，通過空腔、吹風機、承載網板和通風網的設置，使閥門在焊接之后可以更快對焊接處進行降溫，這樣使閥門的焊接處在焊接之后，通過出風機進行吹風，從而使焊接處的熱量可以快速的冷卻，避免了長時間的等待才能降溫的問題。