[發明專利]一種無溶劑雙組份聚氨酯蒸煮膠粘劑的制備方法在審
| 申請號: | 201711054108.9 | 申請日: | 2017-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN107722917A | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發明(設計)人: | 顧嘉衛;鐘樹良;周錦君;蔡炳照 | 申請(專利權)人: | 江蘇力合粘合劑有限公司 |
| 主分類號: | C09J175/14 | 分類號: | C09J175/14;C08G18/69;C08G18/42;C08G18/48;C08G63/672 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 溶劑 雙組份 聚氨酯 膠粘劑 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種無溶劑雙組份聚氨酯蒸煮膠粘劑的制備方法,屬于材料與食品研究領域。
背景技術
與傳統干法復合比較,無溶劑復合在降低成本、提高產品質量、環境保護、生產安全與穩定等方面有諸多優勢。無溶劑復合所用膠黏劑不含溶劑,因而對包裝物沒有污染,更適用于食品包裝。但是普通的無溶劑膠粘劑已經不能滿足市場需求,特別是蒸煮型包裝袋專用膠產品。使用普通膠水做成的包裝袋經過高溫蒸煮后其剝離強度會大幅度降低,嚴重時甚至會產生脫層,直接影響至軟包裝制品的正常使用。例如,目前市場上通用的軟包裝用膠,雖然是無溶劑雙組份膠,但其耐蒸煮性能較差,目前不少熟食品,尤其是熟食的肉制軟包裝都要有較高的耐蒸煮要求,要求經過121℃蒸煮后剝離強度要求大于等于5(N.15mm),不能出現脫層現象,而現有產品的蒸煮前剝離強度均小于4(N.15mm),經121℃蒸煮后的剝離強度更低。為了克服現有產品存在的不足,滿足市場的新要求,從而開發了一種耐高溫蒸煮的無溶劑雙組份聚氨酯膠粘劑。
發明內容
本發明涉及一種無溶劑雙組份聚氨酯蒸煮膠粘劑的制備方法,所述無溶劑雙組份聚氨酯蒸煮膠粘劑,由A膠和B膠組成,其具體步驟如下:
a、A膠的制備:
分別取300g分子量為1000~2000的聚醚多元醇(羥基的官能度為2)、300g液化MDI(NCO%=33.5)和六亞甲基二異氰酸酯三聚體(NCO%=21.7~22.2)于四口燒瓶中,升溫至100~120℃,真空-0.1MPa條件下,脫水2小時,檢測體系含水量少于0.05%為合格,降溫至40℃,即得A膠。
b、B膠的制備:
分別取120g聚乙二醇、240g 1,3-丁二醇、120g己二酸、180g間苯二甲酸于1000mL四口燒瓶中,滴加0.1~0.25g鈦酸四丁酯催化劑之后,攪拌并緩慢升溫至160℃,此時反應出水,然后緩慢升溫至240℃并保溫兩小時,此時取樣測酸價,若酸價低于15mg KOH/g,則酯化反應結束,然后在溫度為220~230℃以及壓力為-0.1Mpa的條件下下抽真空5小時,得到酸價≤1mg KOH/g以及羥值為50±5mg KOH/g的聚酯多元醇;取200g上述得到的聚酯多元醇與350g分子量為3000~5000的聚醚多元醇(羥基的官能度為3)以及35g分子量為2800~3500的端羥基聚丁二烯混合,在120℃條件下真空脫水至體系含水量少于0.05%,降溫至40℃,即為B膠。
c、目標物無溶劑雙組份聚氨酯蒸煮膠粘劑的制備:
A膠和B膠以10:7混合得到無溶劑雙組份聚氨酯蒸煮膠粘劑。
進一步,步驟a中聚醚多元醇的分子量為1000~2000;聚醚多元醇、液化MDI和六亞甲基二異氰酸酯三聚體的質量比為1:1:0.4。
進一步,步驟b中聚乙二醇、1,3-丁二醇、己二酸和間苯二甲酸二甲酯的質量比為2:4:2:2.8;聚醚多元醇的分子量為400~700;端羥基聚丁二烯的分子量為2800~3500;聚酯多元醇、聚醚多元醇和端羥基聚丁二烯的質量比為5.7:6:1。
這種新型無溶劑雙組份聚氨酯蒸煮膠粘劑的優點:兼具優異的耐蒸煮性能和剝離強度。
這種制備方法的優點:制備過程簡單,廉價和無污染。
具體實施方式
現在結合具體實施例對本發明做進一步說明,以下實施例旨在說明本發明而不是對本發明的進一步限定。
實施例1:
制備無溶劑雙組份聚氨酯膠粘劑的步驟如下:
(1)A膠的制備:分別取300g分子量為1000~2000的聚醚多元醇(羥基的官能度為2)、300g液化MDI(NCO%=33.5)和六亞甲基二異氰酸酯三聚體(NCO%=21.7~22.2)于四口燒瓶中,升溫至100~120℃,真空-0.1MPa條件下,脫水2小時,檢測體系含水量少于0.05%為合格,降溫至40℃,即得A膠。
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