[發明專利]一種用于高端裝備制造的冷軋鋼板制備方法

有效

• 申請號: 201711054026.4
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN107803402B
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 王高華;王文浩;黃曙光;曹春梅;王文韜
• 申請（專利權）人: 邵陽高華工貿實業有限公司
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;B21B38/00;C23G3/02
• 代理公司: 北京律譜知識產權代理事務所(普通合伙) 11457
• 代理人: 黃云鐸

本發明公開了一種用于高端裝備制造的冷軋鋼板制備方法，所述方法包括：對目標板體進行開卷或通過輸送裝置輸送至第一張力驅動輥；通過第一張力驅動輥將目標板體輸送至第一粗軋輥進行粗軋；利用第二粗軋輥對目標板體進行二次粗軋；利用第一精軋輥對目標板體進行精軋；利用第二精軋輥對目標板體進行二次精軋，其中第一和第二精軋輥的表面粗糙度小于第一和第二粗軋輥。本發明的方法通過粗軋與精軋配合使用，能夠既保證鋼板的合適壓下量，又保證表面的光潔度，并且盡可能的消除鋼板內應力。

技術領域

本發明涉及鋼材制備領域，具體涉及一種用于高端裝備制造的冷軋鋼板制備方法。

背景技術

鋼材是目前工業生產中的重要原材料。SMS公司1990年首次將緊湊式帶鋼生產工藝(CSP)的生產線建成，并形成了生產規模，取得顯著的生產效果和良好的經濟效益。CSP工藝的特點是操作穩定、設備結構簡單；生產產量高，能夠生產低碳鋼、結構鋼、高強低合金鋼、彈簧鋼、管線鋼、工具鋼、取向或無取向的硅鋼、不銹鋼及耐磨鋼等普通連鑄機能夠澆注的所有鋼種；其工藝流程為：電爐—精煉爐—薄板坯連鑄機—保溫均熱爐—熱連軋機—層流冷卻—卷曲。

以熱軋帶鋼產品作為冷軋普通冷軋薄鋼板的坯料，其厚度一般為1.5～6mm。冷軋板帶的生產工藝流程為：熱軋板卷(開卷機)—酸洗機組—冷連軋機—脫脂工序—退火爐—平整機—剪切機—打捆(卷曲)機—入庫。冷軋坯料在進入軋機前必須經過酸洗以清除表面的氧化鐵皮，保證帶鋼的表面光潔、順利地實現冷軋及其后續工序。經過酸洗機組后的帶鋼進入軋機開始軋制，由于冷軋工藝的特點，在軋制過程中，帶鋼表面有潤滑油脂，油脂經加熱會揮發，揮發后的殘留物滯留在帶鋼表面上形成黑斑難以去除，因此，軋后帶鋼在進入退火之前，要經過脫脂工序洗凈帶鋼表面的油脂。脫脂后的帶鋼，在帶有保護氣氛的退火爐中退火后，帶鋼表面光亮，冷軋退火后的帶鋼必須進行平整，以調整性能，并獲得均勻的厚度和平整光潔的表面。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種用于高端裝備制造的冷軋鋼板制備方法，其特征在于，所述方法包括：對目標板體進行開卷或對于板式的鋼板通過輸送裝置輸送至第一張力驅動輥；

通過第一粗軋輥將目標板體輸送至第一粗軋輥進行粗軋；

利用第二粗軋輥對目標板體進行二次粗軋；

利用第一精軋輥對目標板體進行精軋；

利用第二精軋輥對目標板體進行二次精軋，其中第一和第二精軋輥的表面粗糙度小于第一和第二粗軋輥。

優選地，所述方法還包括在進行冷軋前，利用酸洗機對目標板體進行酸洗。

優選地，所述方法還包括利用隨動測速輥對從第四精軋輥輸出的冷軋板進行出板速度和距離的測量。

優選地，通過下述設備進行冷軋，該冷軋鋼板制備設備包括：開卷裝置、第一張力驅動輥、第一粗軋輥、第二粗軋輥、第三精軋輥、第四精軋輥、第二張力驅動輥以及第三隨動測速輥。

在一種優選實現方式中，第一粗軋輥、第二粗軋輥、第三精軋輥以及第四精軋輥中的每個均包括上下兩個軋輥，兩個軋輥彼此相對；所述第一張力驅動輥、第二張力驅動輥以及第三隨動測速輥中的每個均包括上下兩個驅動輥。

在另一種優選實現方式中，所述開卷裝置用于接收熱軋程序輸出的熱軋卷，并且對所述熱軋卷上的鋼板進行展開輸送至所述第一張力驅動輥的上下兩個驅動輥之間；

所述第一張力驅動輥由電機驅動，通過上下驅動輥推動展開后的熱軋鋼板送至第一粗軋輥的上下兩個軋輥之間；

所述第一粗軋輥以第一預定壓下量或壓下率對鋼板進行冷軋；

所述第二粗軋輥位于所述第一粗軋輥下游，接收經過第一輪冷軋后的鋼板進一步軋制，所述第二粗軋輥的上下軋輥的間距小于所述第一粗軋輥的上下軋輥之間的間距；