[發明專利]一種具有沙袋結構嵌段聚醚酰胺發泡粒子的制備方法

有效

• 申請號: 201711053875.8
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN107629448B
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 顧飚;董衛龍;夏洋;巢雄飛
• 申請（專利權）人: 常州市順祥新材料科技股份有限公司
• 主分類號: C08L77/00
• 分類號: C08L77/00;C08L75/04;C08L23/06;C08L23/16;C08K9/06;C08K3/34;C08K9/04;C08K3/26;C08K3/36;C08J9/12;C08J9/16
• 代理公司: 南京源古知識產權代理事務所(普通合伙) 32300
• 代理人: 吳麗娜

1.一種具有沙袋結構嵌段聚醚酰胺發泡粒子的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將改性劑、填料、偶聯劑預混，再將預混后的原料熔融共混，經水下造粒或水槽切粒后制備出具有核殼結構的共混粒子Ⅰ；

S2、將步驟S1制備得到的共混粒子Ⅰ與嵌段聚醚酰胺原料預混，再將預混后的原料熔融共混，經水下造粒或水槽切料后制得具有沙袋結構的嵌段聚醚酰胺共混粒子Ⅱ；

S3、將定量共混粒子Ⅱ投入高壓釜內，高壓釜調至一定的溫度并保持恒溫，再通入定量的環境友好物理發泡劑，經一定的滲透時間直到發泡劑與G2共混粒子達到均相體系后，再通過泄壓閥將釜內的壓力排空，取出含有發泡劑的嵌段聚醚酰胺共混粒子Ⅲ；所述高壓釜溫度為35-60℃，壓力為4-24Mpa，滲透時間為0.5-8小時，泄壓排空時間為20-60秒;

S4、將步驟S3制得的共混粒子Ⅲ移入已升至該粒子軟化溫度的恒溫設備中，經一段保溫時間后，可得到具有沙袋結構的嵌段聚醚酰胺發泡粒子；

按照重量份數計，

改性劑為2～15份、填料為1～5份、偶聯劑為0.003～0.1份、嵌段聚醚酰胺為100份、環境友好物理發泡劑為10～60份；

所述改性劑為熱塑性聚氨酯、高沖擊聚苯乙烯、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、低密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、三元乙丙中的一種或多種；

所述填料為碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、二氧化硅或硫酸鋇當中的一種或多種；

所述偶聯劑為硅烷偶聯劑和鈦酸酯偶聯劑當中的任一種或其混合物；

所述嵌段聚醚酰胺的硬度為邵氏D20-60；

所述環境友好的物理發泡劑為二氧化碳、氮氣、高壓空氣、氬氣當中的一種或多種。

2.根據權利要1所述的一種具有沙袋結構嵌段聚醚酰胺發泡粒子的制備方法，其特征在于：所述步驟S4中，恒溫設備為鼓風干燥機、流化床、油浴鍋或可通入蒸汽的反應釜，恒溫設備的溫度為100-200℃，恒溫時間為5-60秒。

3.根據權利要1所述的一種具有沙袋結構嵌段聚醚酰胺發泡粒子的制備方法，其特征在于：所述步驟S1和S2中，預混均在分散機中進行，熔融共混均在擠出機中進行。

4.根據權利要1所述的一種具有沙袋結構嵌段聚醚酰胺發泡粒子的制備方法，其特征在于：所述共混粒子Ⅰ中，填料為核，改性劑為殼。

5.根據權利要1所述的一種具有沙袋結構嵌段聚醚酰胺發泡粒子的制備方法，其特征在于：所述步驟2中，得到的具有沙袋結構嵌段聚醚酰胺共混粒子單顆重量為4-50mg，長徑比為5：1。

6.根據權利要1所述的一種具有沙袋結構嵌段聚醚酰胺發泡粒子的制備方法，其特征在于：所述步驟4中，得到的具有沙袋結構嵌段聚醚酰胺發泡粒子，密度為0.01-0.5g/cm3，單顆粒子重量在4-50mg，長徑比為5：1。

7.根據權利要1所述的一種具有沙袋結構嵌段聚醚酰胺發泡粒子的制備方法，其特征在于：所述共混粒子Ⅲ中，發泡劑的含量為0.5％-20％。