[發(fā)明專利]一種利用丟糟提取物制備的污水絮凝劑在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711052676.5 | 申請日: | 2017-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN107698000A | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉茂 | 申請(專利權(quán))人: | 成都問達(dá)茂源科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/52 | 分類號: | C02F1/52;C02F1/56 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司51214 | 代理人: | 韓雪 |
| 地址: | 610041 四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 提取物 制備 污水 絮凝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及丟糟的綜合利用技術(shù),尤其是一種利用丟糟提取物制備的污水絮凝劑。
背景技術(shù)
丟糟是以高粱、小麥、玉米、谷物等為原料經(jīng)過固態(tài)發(fā)酵、蒸餾提取酒精后的殘留物。經(jīng)過固態(tài)發(fā)酵過程,原料中的部分營養(yǎng)物質(zhì)被消耗,但丟糟中仍然留有淀粉(10%-13%),蛋白質(zhì)(10%-16%)和脂肪(3.83%-8.04%),粗纖維(18.0%-24.0%)以及大量的氨基酸、豐富的磷、鉀等無機(jī)元素及微生物菌體產(chǎn)生的核糖核酸及嘌呤等微量有益成分。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國白酒釀造行業(yè)每年產(chǎn)生約3000萬噸的丟糟。白酒丟糟酸度大,水分含量在65%以上,極易腐敗且不易貯存,若隨意丟棄或焚燒,會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染;另一方面,白酒丟糟中殘存著未能完全利用的營養(yǎng)物質(zhì),若能將其及時有效的綜合利用,既解決了環(huán)境污染的問題,又可以節(jié)約糧食、降低生產(chǎn)成本,進(jìn)而取得顯著的社會經(jīng)濟(jì)效益。
現(xiàn)有技術(shù)中對丟糟的利用方式主要有生產(chǎn)動物飼料,生產(chǎn)丟糟酒,生產(chǎn)調(diào)味品,栽培食用菌等基于丟糟整體的粗放型應(yīng)用方式,而基于丟糟中有效物質(zhì)的精準(zhǔn)應(yīng)用有待開發(fā)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題,提供一種利用丟糟提取物制備的污水絮凝劑,該污水絮凝劑由丟糟提取物與丙烯酰胺聚合而成,一方面拓展了丟糟的應(yīng)用思路,進(jìn)一步促進(jìn)丟糟的合理利用,避免資源浪費(fèi)、污染環(huán)境,從而提高社會經(jīng)濟(jì)效益;另一方面該污水絮凝劑的絮凝顆粒大,沉降速度快,絮凝效果好,容易降解,不產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種利用丟糟提取物制備的污水絮凝劑,其采用如下方法制備而成:
(1)制取丟糟提取物;
(2)丟糟提取物與丙烯酰胺聚合制取污水絮凝劑;
由于采用了上述技術(shù)方案,一方面丟糟提取物與丙烯酰胺聚合單體聚合后形成的污水絮凝劑顆粒,由于提取物中支鏈結(jié)構(gòu),能夠增大污水絮凝劑的粒徑,有效避免多個絮凝劑分子同時吸附在同一個懸浮粒子上導(dǎo)致的分散保護(hù)作用,絮凝效果好。另一方面,拓展了丟糟的應(yīng)用思路,進(jìn)一步促進(jìn)丟糟的合理利用,避免資源浪費(fèi)、污染環(huán)境,從而提高社會經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明的一種利用丟糟制備的污水絮凝劑,丟糟選自大米、糯米、高粱、小麥、玉米等谷物丟糟中的一種或幾種。
由于采用了上述技術(shù)方案,上述谷物丟糟中支鏈淀粉的含量豐富,能與丙烯酰胺單體聚合形成主要成分為淀粉-丙烯酰胺聚合物的污水絮凝劑,絮凝效果好。
本發(fā)明的一種利用丟糟制備的污水絮凝劑,所述丟糟提取物通過如下步驟制備而成:
步驟一:趁濕將丟糟用滾擠式榨汁機(jī)碾壓成膏狀,并將其分散于堿液中,200-300
r/min轉(zhuǎn)速條件下浸泡2-8h得到減泡液;減泡液用紗布過濾,得到第一濾渣和第一濾液;
步驟二:第一濾渣投入清水中,150-180r/min轉(zhuǎn)速條件下浸泡2-4h得到水泡液;水泡液紗布過濾得到第二濾渣和第二濾液;
步驟三:合并第一濾液和第二濾液,濃縮至原總體積的1/2-1/3得到濃縮液;濃縮液過100-200目篩取濾液;濾液6000-8000r/min離心10-30min,取沉淀即得提取物粗品;
步驟四:提取物粗品經(jīng)體積分?jǐn)?shù)為70%-90%的甲醇溶液脫脂16-24h,再經(jīng)無水乙醇脫脂4-8h,然后在50-60℃烘干即得丟糟提取物。
由于采用了上述技術(shù)方案,丟糟中水分含量高,通過碾壓將能將外殼初步分離,將可溶性成分分散與水中,通過攪拌的李玲進(jìn)一步去殼,得到可溶性成分。可溶性成分在堿液中脫去蛋白,然后再經(jīng)過甲醇和乙醇脫脂,得到純凈的淀粉。
本發(fā)明的一種利用丟糟制備的污水絮凝劑,步驟一中,堿液的pH為9-12。
由于采用了上述技術(shù)方案,pH為9-12時,堿性較強(qiáng),具有良好的脫蛋白效果。
本發(fā)明的一種利用丟糟制備的污水絮凝劑,步驟(2)中,丟糟提取物與丙烯酰胺聚合制取絮凝劑包括如下步驟:
步驟A:將丟糟提取物溶解水中制成0.1-0.2g/mL的提取物溶液,按照硝酸鈰與丟糟提取物的質(zhì)量比為3-4:50的比例向提取物溶液中加入硝酸鈰的飽和溶液;400-600r/min、45-55℃條件下水浴加熱5-10min;
步驟B:向反應(yīng)容器中加入聚丙烯酰胺單體,保持反應(yīng)條件繼續(xù)反應(yīng)2-4h;冷卻抽濾,取濾渣;
步驟C:濾渣經(jīng)無水乙醇洗滌,然后完全溶解于丙酮,用索氏提取器除去均聚物,干燥后得到絮凝劑。
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