[發明專利]一種燭式過濾機

在審

• 申請號: 201711052405.X
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN107744687A
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 劉云龍;王建;何舒濟
• 申請（專利權）人: 惠州市西格傳動部件技術有限公司
• 主分類號: B01D35/18
• 分類號: B01D35/18;B01D35/14;B01D35/143;B01D29/56;B01D29/60;B01D29/90
• 代理公司: 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙)44349
• 代理人: 陳文福

技術領域

本發明涉及工業過濾裝置技術領域，具體為一種燭式過濾機。

背景技術

在石油化工、有機化工、精細化工以及煤化工的生產工藝中，有許許多多的反應需要采取催化劑來加快化學反應的速度，催化劑的使用基本上有兩種方式：一種是催化劑固定，工作液流過催化劑進行反應；還有一種是催化劑隨工作液混合在一起流動進行催化反應。對于后一種情況，在反應完成后，有兩種處理方法：一種是將反應液輸出到反應器外邊，用過濾器將催化劑進行攔截，然后凈液輸出，含有催化劑的濃液再用泵和管線送回反應器再次使用；還有一種是，將過濾裝置置于反應器的內部，直接對催化劑進行攔截，凈液排出，催化劑留在反應器內，繼續工作。

對于置于反應器內部的過濾裝置，一般采用燭式過濾器，現有的燭式過濾器一般有芯式燭式過濾器和疊片式燭式過濾器，這種燭式過濾器的過濾面積小，且由于液體粘性存在，流體的內摩擦大，在無外界能量補充的情況下，流動速度慢，過濾效率低，并且不具備反洗功能；不能實現連續工作，更換濾芯不便。

發明內容

本發明的目的在于提供一種燭式過濾機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種燭式過濾機，包括罐體、保護套和濾芯，所述罐體底部的邊緣位置處均勻設有支腳，且其中一個支腳的一側通過三角支架安裝有增壓泵，增壓泵通過導線與另一個支腳一側設有的控制器電連接，所述增壓泵的輸出端固定連接有進液管，增壓泵的輸出端固定連接有延伸至罐體內部進液倉的送料導管，且進液倉上方的罐體內設有過濾倉，所述進液倉與過濾倉之間設有環形支撐板，環形支撐板的中心位置處安裝有初濾網，且過濾倉的內部可拆卸安裝有濾芯，所述過濾倉一側的頂部固定連接有反沖管，反沖管上安裝有電磁閥，且電磁閥通過導線與控制器電性連接，所述過濾倉另一側的頂部固定連接有清液出口，清液出口上方的罐體上固定連接有與過濾倉相連通的溢流管，且溢流管遠離過濾倉的一端延伸至進液倉內部，并安裝有單向電磁閥，所述罐體的外側套設有保護套，保護套的內側壁上均勻設有電熱管，電熱管通過導線與控制器電連接，且電熱管外側的保護套上設有保溫層，所述罐體的頂部通過螺栓可拆卸安裝有上蓋，上蓋的內側并列安裝有溫度傳感器和壓力傳感器，且溫度傳感器和壓力傳感器的輸出端皆通過導線與控制器的輸入端電性連接，所述上蓋頂部的中心位置處安裝有排壓閥，排壓閥通過導線與控制器電性連接，且排壓閥兩側的上蓋上分別安裝有溫度表和氣壓表，溫度表和氣壓表分別通過導線與控制器電性連接。

優選的，所述罐體底部的中心位置處固定連接有排渣口。

優選的，所述保護套一側的中心位置處設有可視窗，且可視窗的內部安裝有防爆玻璃。

優選的，所述環形支撐板的頂部設有卡槽，且濾芯的底部設有與卡槽相匹配的凸塊。

優選的，所述支腳的底部皆通過螺栓安裝有萬向輪，且萬向輪上皆設有自鎖裝置。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該一種燭式過濾機，通過在所述罐體的外側套設置保護套，并在保護套的內側壁上均勻設置電熱管，配合上蓋內側設置的溫度傳感器，便于在過濾過程中控制罐體內部的最佳溫度，由于溫度升高時分子間的內聚力減小，粘滯系數就要降低，流動性增加，從而有效的增加液體流動速度，提高過濾效率，另外，電熱管外側的保護套上設有的保溫層，能有效的避免罐體溫度流失，降低生產成本，通過在罐體的進液端設置增壓泵，控制進料壓力，在壓力差的作用下，進一步加快過濾效率，具有良好的實用性，通過在進液倉與過濾倉之間設置頂部設有卡槽的環形支撐板，配合過濾倉的內部底部設有凸塊的濾芯，環形支撐板對濾芯起支撐作用，增加了結構的強度，承受較大的壓差，同時，在環形支撐板的中心位置處安裝有初濾網預過濾處理，提高過濾效果，本發明通過在上蓋頂部設置排壓閥，配合上蓋內側設有的壓力傳感器，便于有效的控制罐體內部壓力，提高作業安全性。

附圖說明

圖1為本發明的主視結構示意圖；

圖2為本發明的內部結構示意圖。

圖中：1-排渣口；2-三角支架；3-進液管；4-增壓泵；5-送料導管；6-保護套；7-反沖管；8-電磁閥；9-罐體；10-溫度表；11-上蓋；12-排壓閥；13-氣壓表；14-清液出口；15-溢流管；16-可視窗；17-支腳；18-控制器；19-初濾網；20-卡槽；21-凸塊；22-濾芯；23-溫度傳感器；24-壓力傳感器；25-過濾倉；26-保溫層；27-電熱管；28-環形支撐板；29-單向電磁閥；30-進液倉。

具體實施方式