[發明專利]一種用于化工實驗的冷凝裝置

在審

• 申請號: 201711051860.8
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN107726877A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 戴帥東
• 申請（專利權）人: 啟東天山工具有限公司
• 主分類號: F28B1/02
• 分類號: F28B1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種實驗裝置領域，具體地說是一種用于化工實驗的冷凝裝置。

背景技術：

在化工實驗中，冷凝管是蒸餾和回流裝置中不可缺少的冷卻裝置，冷凝管是一種促成冷凝作用的實驗室設備，通常有一里一外氣路管和冷凝管組成，氣路管的內管兩端可連接其它實驗設備，讓較熱的氣體或液體流進管內而冷凝，冷凝管通常一側設有一上一下的開口，運載冷卻物質（如水）的塑料管，冷凝管的下口通常連接水龍頭，水在冷凝管中會遇熱而自動流往上方，達到冷卻功效。

現有的氣路管較多采用直形或者球形，冷凝的路徑短，受冷面積小，導致出氣管出來的氣體溫度仍較高，冷凝效果差；現有冷凝管上端的進氣管帶有彎管部分，高溫氣體進入進氣管溫度很高，彎管部分會受到阻礙，時間一長容易在彎管部分產生裂縫，影響測試結構和冷凝裝置的使用壽命，且進氣管豎向設置，更換進氣管時，更容易燙傷操作人家；現有冷凝管通常直接連接水龍頭，利用水龍頭的流動來發揮冷凝的作用，但是，在不同的季節自來水的溫度也不同，尤其是炎熱的夏天，氣溫很高，自來水的溫度也較高，達不到冷凝的效果，自來水在通過冷卻管道后通常直接留到下水道，造成水資源的浪費。

發明內容：

本發明的目的是為了克服以上的不足，提供一種結構合理，冷凝效果好，延長裝置的使用壽命，操作安全，冷凝水循環使用，防止水資源浪費的用于化工實驗的冷凝裝置。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種用于化工實驗的冷凝裝置，包括冷凝管、置于冷凝管內部的蛇形氣路管，蛇形氣路管的上端為進氣管，下端為出氣管，蛇形氣管路與進氣管、出氣管的連接位置處設有喇叭口，進氣管與蛇形氣路管垂直設置，進氣管與蛇形氣路管方向一致，冷凝管的一側設有進水管與出水管，出水管靠近冷凝管上端設置，進水管靠近冷凝管的下端設置，出水管與進水管通過管道連接有制冷器和微型水泵，微型水泵置于制冷器的上方。

本發明進一步改進在于：制冷器內部設有制冷腔，所述制冷腔上設有多個制冷劑，制冷器的外側設有制冷劑進口、制冷劑出口、冷凝水進出口。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

1、蛇形氣路管的設置使冷凝路徑變長，受冷面積變大，達到更好的冷凝效果。

2、蛇形氣路管的上端為進氣管，進氣管與蛇形氣路管垂直設置，進氣管為直管，使進氣管遇到較高溫度時，不易產生變形，在進氣管需要更換時，垂直設置的進氣管更容易更換，不會燙傷操作人員。

3、出水管與進水管通過管道連接有制冷器和微型水泵，不用通過自來水的流動來發揮冷凝作用，通過制冷器達到冷凝效果，且冷凝水一直反復使用，冷凝效果好，節約水資源。

4、喇叭口的設置增加氣體的流量，提高冷凝效率。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中標號：1-冷凝管、2-蛇形氣路管、3-進氣管、4-出氣管、5-進水管、6-出水管、7-制冷器、8-微型水泵、9-制冷腔、10-制冷劑、11-制冷劑進口、12-制冷劑出口、13-制冷水進出口、14-喇叭口。

具體實施方式：

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

如圖1示出了本發明用于化工實驗的冷凝裝置的一種實施方式，包括冷凝管1、置于冷凝管1內部的蛇形氣路管2，蛇形氣路管2的設置使冷凝路徑變長，受冷面積變大，達到更好的冷凝效果，蛇形氣路管2的上端為進氣管3，下端為出氣管4，蛇形氣管路2與進氣管3、出氣管4的連接位置處設有喇叭口14，喇叭口14的設置增加氣體的流量，提高冷凝效率，進氣管3與蛇形氣路管2垂直設置，進氣管3與蛇形氣路管2方向一致，冷凝管1的一側設有進水管5與出水管6，出水管6靠近冷凝管1上端設置，進水管5靠近冷凝管1的下端設置，進氣管3為直管，使進氣管3遇到較高溫度時，不易產生變形，在進氣管3需要更換時，垂直設置的進氣管3更容易更換，不會燙傷操作人員，出水管6與進水管5通過管道連接有制冷器7和微型水泵8，微型水泵8置于制冷器7的上方，制冷器7內部設有制冷腔9，制冷腔9上設有多個制冷劑10，制冷器7的外側設有制冷劑進口11、制冷劑出口12、冷凝水進出口13，不用通過自來水的流動來發揮冷凝作用，通過制冷器7達到冷凝效果，且冷凝水一直反復使用，冷凝效果好，節約水資源，當循環利用的冷凝水漸漸揮發變少時，可以通過冷凝水進出口13加水，冷凝劑進口11和冷凝劑出口12的設置，保證冷凝劑得到及時更換，保證冷凝效果。

使用時，高溫氣體進入進氣管3，循環水在冷凝管1內循環，達到冷凝效果，高溫氣體經過蛇形氣路管2得到冷卻，得到冷卻的氣體從出氣口4流出。本發明具有結構合理，冷凝效果好，延長裝置的使用壽命，操作安全，冷凝水循環使用，防止水資源浪費的優點。