[發明專利]一種粘土基體型化吸附劑及其制備方法有效
| 申請號： | 201711051228.3 | 申請日： | 2017-10-31 |
| 公開（公告）號： | CN107649092B | 公開（公告）日： | 2019-12-17 |
| 發明（設計）人： | 段平;嚴忠昀;任大銘;武悅悅 | 申請（專利權）人： | 中國地質大學(武漢) |
| 主分類號： | B01J20/14 | 分類號： | B01J20/14;B01J20/12;B01J20/04;B01J20/02;B01J20/28;B01J20/30;C02F1/28;C02F101/20 |
| 代理公司： | 42238 武漢知產時代知識產權代理有限公司 | 代理人： | 龔春來 |
| 地址： | 430074 湖*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 吸附劑 基體型 激發劑 粘土 膠凝材料 體型 漿體 過氧化氫溶液 氫氧化鈉 水玻璃 模具 偏高嶺土 吸附效果 標準箱 硅藻土 脫模 制備 澆筑 混凝土 廢水 養護 震動 | ||
1.一種粘土基體型化吸附劑，其特征在于，按重量組分計，包括100份膠凝材料，100份激發劑和1～2份過氧化氫溶液；
其中，按重量組分計，所述膠凝材料包括93～95份偏高嶺土和5～7份硅藻土，所述激發劑包括10～13份氫氧化鈉和87～90份水玻璃；
所述粘土基體型化吸附劑的制備方法包括以下步驟：
S101，將氫氧化鈉與水玻璃混合，攪拌均勻后冷卻至常溫，得到激發劑；
S102，將硅藻土和偏高嶺土加入混凝土攪拌機中攪拌，得到膠凝材料，然后在混凝土攪拌機中加入所述激發劑和過氧化氫溶液混合攪拌，得到體型化吸附劑漿體；
S103，將所述體型化吸附劑漿體澆筑于模具中，然后將模具放置在振動臺上震動；
S104，將完成震動的所述體型化吸附劑漿體放置在混凝土標準箱中養護24h，脫模后得到粘土基體型化吸附劑。
2.如權利要求1所述的粘土基體型化吸附劑，其特征在于，按重量組分計，所述粘土基體型化吸附劑包括11.1份氫氧化鈉、88.9份水玻璃、5.0份硅藻土、95.0份偏高嶺土和2.0份過氧化氫溶液。
3.如權利要求1所述的粘土基體型化吸附劑，其特征在于，按重量組分計，所述粘土基體型化吸附劑包括12.5份氫氧化鈉、87.5份水玻璃、7.0份硅藻土、93.0份偏高嶺土和2.0份過氧化氫溶液。
4.如權利要求1所述的粘土基體型化吸附劑，其特征在于，按重量組分計，所述粘土基體型化吸附劑包括12.9份氫氧化鈉、87.1份水玻璃、7.0份硅藻土、93.0份偏高嶺土和1.0份過氧化氫溶液。
5.如權利要求1所述的粘土基體型化吸附劑，其特征在于，按重量組分計，所述粘土基體型化吸附劑包括11.6份氫氧化鈉、88.4份水玻璃、5.0份硅藻土、95.0份偏高嶺土和1.0份過氧化氫溶液。
6.如權利要求1至5任一項所述的粘土基體型化吸附劑，其特征在于，所述水玻璃由二氧化硅和氧化鈉組成，所述二氧化硅和氧化鈉的摩爾比為3.1～3.4，所述氫氧化鈉與水玻璃組成的激發劑的模數為1.2～1.6。
7.如權利要求1至5任一項所述的粘土基體型化吸附劑，其特征在于，所述過氧化氫溶液的質量濃度為20～40％。
8.如權利要求1所述的粘土基體型化吸附劑的制備方法，其特征在于，步驟S102中，硅藻土和偏高嶺土的攪拌時間為1～2min，混合攪拌的時間為3～5min。
9.如權利要求1所述的粘土基體型化吸附劑的制備方法，其特征在于，步驟S103中，模具在振動臺上震動的時間為5～10s。
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