[發明專利]一種絕熱阻燃橡塑材料在審
| 申請號: | 201711051127.6 | 申請日: | 2017-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN107722608A | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發明(設計)人: | 張宗權 | 申請(專利權)人: | 惠州市縱勝電子材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L75/14 | 分類號: | C08L75/14;C08L1/02;C08K13/04;C08K7/10;C08K7/14;C08K3/32;C08K5/46;C08K5/54 |
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| 地址: | 516000 廣東省惠州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 絕熱 阻燃 材料 | ||
技術領域
本發明具體涉及一種絕熱阻燃橡塑材料。
背景技術
節約能源及廢物再利用對保證我國經濟的快速發展、提高經濟效益、推進技術進步、合理利用資源、減少環境污染、提高人民生活水平等起著重要的作用,也是實現我國經濟增長方式從粗放型向集約型轉變的重要途徑和實施“可持續發展戰略”的必要措施。
近期,國家《橡膠制品工業污染物排放標準》的出臺,將對橡膠制品生產過程中污染物排放控制、檢測等提出具體要求,促進橡膠產業向節能環保方向的轉型。生產廠家為了保證利潤,選擇摻用低價低質的再生膠,甚至是陶土、碳酸鈣等材料不斷的壓縮生產成本卻不顧及產品的質量問題,這樣只會形成惡性循環。橡膠行業必須走良性發展的道路,就要從行業結構調整上入手在保證產品質量的基礎上提高工藝水平有選擇性的采用一些價廉的原材料。所述的增塑劑,又稱塑化劑。是工業上被廣泛使用的高分子材料助劑,在塑料加工中添加這種物質,可以使其柔韌性增強,容易加工,可合法用于工業用途。2011年5月起臺灣食品中先后檢出DEHP、DINP、DNOP、DBP、DMP、DEP等6種鄰苯二甲酸酯類塑化劑成分,藥品中檢出DIDP。
因此,急需一種新型的橡塑材料,既符合環保的要求,同時具有一定的功能特性,以滿足現代生活、生產的要求。
發明內容
有鑒于此,本發明提供一種成本低廉,廢物再利用及對環境友好,抗衰老、熱穩定性、抗疲勞、抗氧化等性能優異的絕熱阻燃橡塑材料。
本發明的技術方案為:一種絕熱阻燃橡塑材料,包括以下重量份數的組分:
聚氨酯丙烯酸酯:22-34份;
三縮四乙二醇二甲基丙烯酸酯:16-29份;
無堿性短切玻璃纖維:11-19份;
亞麻纖維:4-9份;
動物骨粉9-16份;
玄武巖纖維:16-23份;
甲基異噻唑啉酮:17-21份;
硅烷偶聯劑7-15份;
所述玄武巖纖維的顆粒度大小為120-160微米;
所述動物骨粉為粉末顆粒,顆粒度大小為500-750um。
進一步的,包括以下重量份數的組分:
聚氨酯丙烯酸酯:25-28份;
三縮四乙二醇二甲基丙烯酸酯:18-22份;
無堿性短切玻璃纖維:13-16份;
亞麻纖維:5-7份;
動物骨粉11-14份;
玄武巖纖維:19-21份;
甲基異噻唑啉酮:17-20份;
硅烷偶聯劑9-11份;
所述玄武巖纖維的顆粒度大小為130-150微米;
所述動物骨粉為粉末顆粒,顆粒度大小為550-650um。
更進一步的,包括以下重量份數的組分:
聚氨酯丙烯酸酯:27份;
三縮四乙二醇二甲基丙烯酸酯:20份;
無堿性短切玻璃纖維:15份;
亞麻纖維:6份;
動物骨粉12份;
玄武巖纖維:20份;
甲基異噻唑啉酮:19份;
硅烷偶聯劑10份;
所述玄武巖纖維的顆粒度大小為135微米;
所述動物骨粉為粉末顆粒,顆粒度大小為600um。
進一步的,所述無堿性短切玻璃纖維的長度為5-8mm,直徑為13-18um。
進一步的,所述動物骨粉為雞骨粉、豬骨粉、牛骨粉、羊骨粉、魚骨粉中的任一種或兩種的混合物。
進一步的,所述動物骨粉的制備方法為將骨原料清洗干凈,在0.5mol/L-2.5mol/L的小蘇打水中浸泡1.5-3h后瀝干,控制反應溫度25-37℃、料水比1:5-1:8、加酶量500-900U/g加入中性蛋白酶進行酶解反應40-60min,反應結束后滅酶,對酶解產物進行噴霧干燥,再通過網篩過濾得到動物骨粉終產物。
本發明通過聚氨酯丙烯酸酯、三縮四乙二醇二甲基丙烯酸酯、無堿性短切玻璃纖維的協效復配作用,形成高強度的空間排布結構以及規則層狀結構,再通過甲基異噻唑啉酮、硅烷偶聯劑的作用增強其連接強度。通過對本發明斷面形貌的觀察,各組分的相界面模糊,存在包裹與被包裹的連接方式,同時還存在部分孔洞,說明甲基異噻唑啉酮、硅烷偶聯劑可有效改善聚氨酯丙烯酸酯與三縮四乙二醇二甲基丙烯酸酯、無堿性短切玻璃纖維之間的界面結合,但粒徑較大的纖維之間容易搭橋,使得纖維與纖維之間以及纖維與基體之間易產生孔隙,進而減弱了結合力的作用,因此本發明中通過采用不同粒徑的纖維搭配,避免材料在受力時產生應力集中的現象。
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