[發明專利]三軸可檢測金剛線斷裂的高速切割機

有效

• 申請號: 201711050996.7
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN107626980B
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 陳五奎;劉強;耿榮軍
• 申請（專利權）人: 樂山新天源太陽能科技有限公司
• 主分類號: B23D57/00
• 分類號: B23D57/00;B23D59/00
• 代理公司: 成都點睛專利代理事務所(普通合伙) 51232
• 代理人: 李玉興

本發明公開了一種能夠實現金剛絲三軸移動，便于調節金剛絲張緊狀態，能夠堅持金剛絲是否拉斷的三軸可檢測金剛線斷裂的高速切割機。該三軸可檢測金剛線斷裂的高速切割機，包括底座、伺服控制柜、調節裝置，所述底座上設置有支撐平臺；支撐平臺與底座之間設置有驅動支撐平臺在底座上沿水平方向上移動的水平直線驅動裝置；水平直線驅動裝置上設置有支撐塊，所述支撐塊上設置有豎向伸縮裝置，所述支撐平臺安裝在豎向伸縮裝置上端；所述縱向工作平臺通過縱向直線驅動裝置滑動安裝在支撐平臺上；所述縱向工作平臺上設置有切割裝置。采用該三軸可檢測金剛線斷裂的高速切割機能夠提高工作的穩定性、安全性、切割效率、能夠延長金剛絲的使用壽命。

技術領域

本發明涉及金剛線切割機，尤其是一種三軸可檢測金剛線斷裂的高速切割機。

背景技術

眾所周知的：金剛線切割機，是一種將直鋼線和砂漿的切割模式轉化為金剛線和水的切割模式。具有切割效率高，成本低，污染小的優點。然而現有技術中的金剛線切割機具有以下缺點：

1、金剛線切割機在切割過程中只能對切割工作臺上工件的位置進行調整，然而切割金剛線的位置不易實現調整，因此使得工件在切割過程中的裝夾以及安裝位置調整困難，因此造成切割效率較低，并且切割位置不易調節。

2、金剛線切割機在切割過程中沒有能夠堅持金剛線是否拉斷的檢測裝置，因此當金剛線在切割過程中發生拉斷時，無法及時控制設備停止工作，從而可能造成設備的損壞，或者造成安全事故。

3、金剛線開方機上的一般缺少張緊調節裝置，金剛絲的張緊效果較差，操作復雜；因此會造成切割效率較低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠實現金剛絲三軸移動，同時便于調節金剛絲張緊狀態，并且能夠堅持金剛絲是否拉斷的三軸可檢測金剛線斷裂的高速切割機。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：三軸可檢測金剛線斷裂的高速切割機，包括底座、伺服控制柜，所述底座上設置有支撐平臺；所述支撐平臺與底座之間設置有驅動支撐平臺在底座上沿水平方向上移動的水平直線驅動裝置；所述水平直線驅動裝置上設置有支撐塊，所述支撐塊上設置有豎向伸縮裝置，所述支撐平臺安裝在豎向伸縮裝置上端；所述支撐平臺上安裝有縱向工作平臺；所述縱向工作平臺通過縱向直線驅動裝置滑動安裝在支撐平臺上；所述縱向工作平臺上設置有切割裝置；

所述切割裝置包括送絲輪、第一導向輪、第二導向輪、收絲輪、金剛線；

所述底座上設置有轉盤，所述轉盤上設置有切割工作平臺；

所述縱向工作平臺上設置有長條形的第一滑孔以及與第一滑孔平行的第二滑孔；

所述縱向工作平臺上第一滑孔幾何中心線的延長方向上設置有送絲輪支撐桿，所述送絲輪支撐桿上設置有送絲輪；所述縱向工作平臺上第二滑孔幾何中心線的延長方向上設置有第二導向輪支撐桿(601，所述第二導向輪支撐桿(601上設置有第二導向輪；

所述第一滑孔內設置有可以沿第一滑孔滑動的收絲輪支撐桿，所述收絲輪支撐桿上設置有收絲輪；所述第二滑孔內設置有可以沿第二滑孔滑動的第一導向輪支撐桿，所述第一導向輪支撐桿上設置有第一導向輪；

所述送絲輪支撐桿的一端穿過縱向工作平臺；所述收絲輪支撐桿一端穿過縱向工作平臺，且設置有調節裝置；所述調節裝置包括第一絲桿、第二絲桿以及調節軸；所述第一絲桿一端與收絲輪支撐桿固定連接，另一端與調節軸的一端螺紋配合；所述調節軸的另一端與第二絲桿的一端螺紋配合，所述第二絲桿的另一端與送絲輪支撐桿穿過縱向工作平臺的一端固定連接；

所述第一導向輪支撐桿的一端穿過縱向工作平臺，所述第一絲桿上設置有側支桿；所述側支桿的一端與第一導向輪支撐桿穿過縱向工作平臺的一端固定連接，