[發(fā)明專利]張緊度可調(diào)的環(huán)形金剛線開方機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711050985.9
• 申請(qǐng)日: 2017-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN107775829B
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳五奎;劉強(qiáng);馮加保
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 樂山新天源太陽能科技有限公司
• 主分類號(hào): B28D5/04
• 分類號(hào): B28D5/04;B28D5/00
• 代理公司: 成都點(diǎn)睛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51232
• 代理人: 李玉興

本發(fā)明公開了一種可實(shí)現(xiàn)金剛絲兩個(gè)方向的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，并且能夠?qū)饎偨z的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)的張緊度可調(diào)的環(huán)形金剛線開方機(jī)。該張緊度可調(diào)的環(huán)形金剛線開方機(jī)，包括底座；所述底座上設(shè)置有第一工作臺(tái)、第二工作臺(tái)以及第三工作臺(tái)；所述第一工作臺(tái)和第三工作臺(tái)上設(shè)置有環(huán)形滑槽；所述環(huán)形滑槽內(nèi)設(shè)置有可沿環(huán)形滑槽滑動(dòng)的收絲輪支撐座，所述送絲輪支撐座上設(shè)置送絲輪；所述收絲輪支撐座下方設(shè)置有夾緊環(huán)形滑槽側(cè)面的夾緊輪，所述收絲輪支撐座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)夾緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)；所述第二工作臺(tái)上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有送絲裝置。采用該緊度可調(diào)的環(huán)形金剛線開方機(jī)，能夠便于切割工作臺(tái)的布置，提高切割效率，以及延長(zhǎng)金剛絲使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉金剛絲開方機(jī)，尤其是一種張緊度可調(diào)的環(huán)形金剛線開方機(jī)。

背景技術(shù)

眾所周知的：金剛線開方機(jī)，主要用于新能源行業(yè)，LED藍(lán)寶石錠的開方、切視窗片以及半導(dǎo)體行業(yè)，單晶硅圓棒、多晶硅錠的開方，是新能源的主要配套設(shè)備。現(xiàn)有的金剛線開方機(jī)上的金剛絲只能沿著送絲方向運(yùn)動(dòng)，因此切割位置布置比較單一，從而切割操作繁瑣，切割效率較低。同時(shí)，現(xiàn)有的金剛線開方機(jī)上的一般缺少張緊調(diào)節(jié)裝置，金剛絲的張緊效果較差，操作復(fù)雜；因此會(huì)造成切割效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種金剛絲可沿著送絲方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)可做圓弧運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)金剛絲兩個(gè)方向的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，并且能夠?qū)饎偨z的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)的張緊度可調(diào)的環(huán)形金剛線開方機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：張緊度可調(diào)的環(huán)形金剛線開方機(jī)，包括底座；所述底座上設(shè)置有第一工作臺(tái)、第二工作臺(tái)以及第三工作臺(tái)；

所述第一工作臺(tái)和第三工作臺(tái)上設(shè)置有環(huán)形滑槽；所述第二工作臺(tái)位于環(huán)形滑槽的幾何中心；

所述環(huán)形滑槽內(nèi)設(shè)置有可沿環(huán)形滑槽滑動(dòng)的收絲輪支撐座，所述收絲輪支撐座上設(shè)置收絲輪；所述收絲輪支撐座下方設(shè)置有夾緊環(huán)形滑槽側(cè)面的夾緊輪，所述收絲輪支撐座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)夾緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)；

所述第二工作臺(tái)上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有送絲裝置，所述送絲裝置包括：安裝在轉(zhuǎn)盤上的側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)置有長(zhǎng)條形的第一滑孔以及與第一滑孔平行的第二滑孔；

所述側(cè)板上第一滑孔幾何中心線的延長(zhǎng)方向上設(shè)置有第三導(dǎo)向輪支撐桿，所述第三導(dǎo)向輪支撐桿上設(shè)置有第三導(dǎo)向輪；所述側(cè)板上第二滑孔幾何中心線的延長(zhǎng)方向上設(shè)置有第二導(dǎo)向輪支撐桿，所述第二導(dǎo)向輪支撐桿上設(shè)置有第二導(dǎo)向輪；

所述第一滑孔內(nèi)設(shè)置有可以沿第一滑孔滑動(dòng)的送絲輪支撐桿，所述送絲輪支撐桿上設(shè)置有送絲輪；所述第二滑孔內(nèi)設(shè)置有可以沿第二滑孔滑動(dòng)的第一導(dǎo)向輪支撐桿，所述第一導(dǎo)向輪支撐桿上設(shè)置有第一導(dǎo)向輪；

所述第三導(dǎo)向輪支撐桿的一端穿過側(cè)板；所述送絲輪支撐桿一端穿過側(cè)板，且設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置；所述調(diào)節(jié)裝置包括第一絲桿、第二絲桿以及調(diào)節(jié)軸；所述第一絲桿一端與送絲輪支撐桿固定連接，另一端與調(diào)節(jié)軸的一端螺紋配合；所述調(diào)節(jié)軸的另一端與第二絲桿的一端螺紋配合，所述第二絲桿的另一端與第三導(dǎo)向輪支撐桿穿過側(cè)板的一端固定連接；

所述第一導(dǎo)向輪支撐桿的一端穿過側(cè)板，所述第一絲桿上設(shè)置有側(cè)支桿；所述側(cè)支桿的一端與第一導(dǎo)向輪支撐桿穿過側(cè)板的一端固定連接，所述送絲輪上具有金剛絲，所述金剛絲依次繞過第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪、第三導(dǎo)向輪，最終盤繞到收絲輪上。

進(jìn)一步的，所述第一工作臺(tái)與底座之間設(shè)置有第一升降裝置，所述第二工作臺(tái)與底座之間設(shè)置有第二升降裝置，所述第三工作臺(tái)與底座之間設(shè)置有第三升降裝置。

進(jìn)一步的，所述第一升降裝置、第二升降裝置以及第三升降裝置均采用液壓缸。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有金剛絲固定板，所述金剛絲固定板上設(shè)置有金鋼絲導(dǎo)向輪，所述金剛絲穿過金剛絲固定板通過金鋼絲導(dǎo)向輪導(dǎo)向。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)軸上設(shè)置有徑向的轉(zhuǎn)動(dòng)孔。