[發(fā)明專利]一種工業(yè)用電風(fēng)扇的扇葉

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711050533.0
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN107701508A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁文廣
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東飛鹿電器有限公司
• 主分類號(hào): F04D29/26
• 分類號(hào): F04D29/26;F04D29/66
• 代理公司: 佛山市粵順知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所44264
• 代理人: 唐強(qiáng)熙,黃家權(quán)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電風(fēng)扇，特別涉及一種工業(yè)用電風(fēng)扇的扇葉。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的工業(yè)風(fēng)扇行業(yè)中，傳統(tǒng)的扇葉一般采用兩葉或三葉結(jié)構(gòu)，其分別 存在以下缺陷：兩葉結(jié)構(gòu)，葉片之間的分配角為180°，分配角較大導(dǎo)致扇 葉高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生的氣流間隙過大，頻率增大，產(chǎn)生較大低頻噪音；三葉 結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的風(fēng)力緩散、不集中，而且葉片尾端會(huì)產(chǎn)生較大的渦流，形成較 大的噪音。如中國專利文獻(xiàn)號(hào)CN204628075U于2015年9月9日公開了一 種流線型工業(yè)風(fēng)扇扇葉，具體公開了：包括葉身及設(shè)在葉身兩端的葉根與葉 梢，所述葉根的寬度小于葉身的寬度，所述葉身從靠近葉根的一端至靠近葉 梢的一端逐漸發(fā)生扭轉(zhuǎn)，并且葉身的寬度也逐漸縮小，所述葉身的截面呈流 線型結(jié)構(gòu)，所述葉梢遠(yuǎn)離葉身的一端向下彎曲；所述葉身靠近葉根的一端的 寬度是葉身靠近葉梢那一端的寬度的兩倍。該結(jié)構(gòu)中的葉身傾斜度和扭度由 于沒有很好的配合，導(dǎo)致扇葉的工作效果欠佳，具體表現(xiàn)為增強(qiáng)風(fēng)力的同時(shí) 導(dǎo)致噪音較大，影響使用體現(xiàn)。

因此，針對上述現(xiàn)有技術(shù)的工業(yè)風(fēng)扇存在的缺陷，有必要對其做進(jìn)行優(yōu) 化，以使其達(dá)到風(fēng)力強(qiáng)，且噪音低的效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、產(chǎn)生的風(fēng)量大、噪音小、葉 片剛度和強(qiáng)度提高且形變小、風(fēng)力均勻、實(shí)現(xiàn)廣角送風(fēng)的工業(yè)用電風(fēng)扇的扇 葉，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

按此目的設(shè)計(jì)的一種工業(yè)用電風(fēng)扇的扇葉，包括葉片和輪轂，葉片根部 與輪轂連接，且葉片由根部開始徑向延伸；所述葉片設(shè)置三片，各葉片旋轉(zhuǎn) 對稱且環(huán)形均布；其特征在于：所述葉片的根部相對輪轂的旋轉(zhuǎn)軸傾斜設(shè)置， 彼此的夾角a為65°-85°，優(yōu)選70°-75°；所述葉片徑向延伸的同時(shí)進(jìn)行 順時(shí)針或逆時(shí)針扭曲。

所述葉片的長度為d1，葉片順時(shí)針扭曲使其不同位置與輪轂旋轉(zhuǎn)軸的夾 角均不同，其中，在葉片1/3d₁位置的截面與輪轂旋轉(zhuǎn)軸的夾角b為70°-88 °，優(yōu)選80°-85°，在葉片2/3d₁位置的截面與輪轂旋轉(zhuǎn)軸的夾角c為70° -88°，優(yōu)選80°-85°；作為不同的具體實(shí)施例：在同一葉片中，所述夾角 a為72°、夾角b為81°、夾角c為82°；或者，在同一葉片中，所述夾角 a為71°、夾角b為79°、夾角c為80°。

所述葉片中部有徑向延伸的凹陷，即葉片任意位置的截面均呈弧形，葉 片邊緣均倒圓角處理。

所述葉片上劃分有刮風(fēng)區(qū)和過渡區(qū)，刮風(fēng)區(qū)設(shè)置于葉片外側(cè)，過渡區(qū)設(shè) 置于葉片內(nèi)側(cè)，刮風(fēng)區(qū)相對葉片向前傾斜，傾斜度為1°-5°。

所述葉片形狀由內(nèi)往外逐漸變大后又逐漸變小，刮風(fēng)區(qū)位于逐漸變小的 結(jié)構(gòu)上，過渡區(qū)位于逐漸變大的結(jié)構(gòu)上。

所述葉片上設(shè)有過渡邊緣、刮風(fēng)邊緣和導(dǎo)風(fēng)邊緣，過渡邊緣、刮風(fēng)邊緣 和導(dǎo)風(fēng)邊緣分別為直線段，刮風(fēng)邊緣與導(dǎo)風(fēng)邊緣之間形成所述的刮風(fēng)區(qū)，刮 風(fēng)邊緣與過渡邊緣之間形成所述的過渡區(qū)。

所述刮風(fēng)區(qū)的長度d3與過渡區(qū)的長度d2之間比值為：1-2:1，優(yōu)選：1:1、 6:5、7:5、8:5、17:10、9:5、2:1。

所述葉片的長度d1與葉片的最大寬度d4之比為3-5:1，優(yōu)選3:1、16:5、 18：5、4:1、21:5、22:5、24:5或5:1。

所述葉片相對輪轂向前傾斜，傾斜度為1°-3°。

本發(fā)明中的葉片通過合理的傾斜度延伸和順時(shí)針扭曲，再結(jié)合槳形的風(fēng) 葉，有效的增大其推力，而且由于葉片間的間隙較大(120°)，使氣流形成 良好的大流動(dòng)性，從而產(chǎn)生強(qiáng)勁的風(fēng)力，而且送風(fēng)面積大，實(shí)現(xiàn)廣角送風(fēng)； 具體是，葉片截面呈弧形，可提高刮風(fēng)效果，并對氣流進(jìn)行導(dǎo)向，使氣流以 擴(kuò)散方式向前方推送；葉片的扭曲形狀，可確保氣流整體以螺旋方式吹出， 風(fēng)力均勻，有效提高了刮風(fēng)量，避免了氣體碰撞發(fā)出噪音。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的立體圖。

圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例的主視圖。

圖3為圖2中A1-A1方向的剖視圖。

圖4為圖2中B1-B1方向的剖視圖。

圖5為圖2中C1-C1方向的剖視圖

圖6為本發(fā)明第一實(shí)施例中葉片的主視圖。

圖7為本發(fā)明第一實(shí)施例中葉片的仰視圖。

圖8為本發(fā)明第一實(shí)施例工作示意圖。

圖9為本發(fā)明第二實(shí)施例的立體圖。

圖10為本發(fā)明第二實(shí)施例的主視圖。

圖11為圖10中A2-A2方向的剖視圖。

圖12為圖10中B2-B2方向的剖視圖。