[發明專利]一種耐腐蝕鋼合金

在審

• 申請號: 201711050530.7
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN107699821A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 曾加紅
• 申請（專利權）人: 桂林加宏汽車修理有限公司
• 主分類號: C22C38/60
• 分類號: C22C38/60;C22C38/16;C22C38/12;C22C33/04
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 楊立,付倩

技術領域

本發明涉及材料領域，具體的說，涉及一種耐腐蝕鋼合金。

背景技術

金屬材料作為材料的主要組成部分，在生產及應用中起主導作用。然而，科學技術的進步對金屬材料性能的要求越來越高，單一金屬材料已無法滿足這些需要。而且，在生產實踐中，為滿足制造特殊工程結構性能的需要，必須使用十分昂貴的有色金屬和其它稀有金屬材料。為了使金屬材料最大限度地發揮出其所具有的性能，其方法之一就是把性能不同的材料加以組合制成復合材料。

鋼復合材料不僅具有銅的獨特性能，而且還具有鋼的強度和機械性能，從而獲得防腐蝕、抗磨損、導電導熱性優良、美觀、成本低等優良的綜合性能。它使零件有較長的使用壽命，比單一的銅材料有較高的強度、硬度，不易變形，提高了承載能力。

因而提供一種具有耐腐蝕性能的鋼合金是現在應用市場所需要的。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種耐腐蝕鋼合金。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：

一種耐腐蝕鋼合金，其包括的化學元素成分及其質量百分比為：碳0.3-0.4％、硫0.8-1.4％、銅3.2-3.5％、硼0.8-1.3％、鎂3.1-3.6％、鉍1.1-1.7％、鉬0.6-0.8％、余量為鐵。

本發明的有益效果是：提供一種耐腐蝕的鋼合金。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進：

進一步，其包括的化學元素成分及其質量百分比為：碳0.3％、硫0.8％、銅3.2％、硼0.8％、鎂3.1％、鉍1.1％、鉬0.6％、余量為鐵。

進一步，其包括的化學元素成分及其質量百分比為：碳0.4％、硫1.4％、銅3.5％、硼1.3％、鎂3.6％、鉍1.7％、鉬0.8％、余量為鐵。

進一步，其包括的化學元素成分及其質量百分比為：碳0.3％、硫1.2％、銅3.3％、硼1.1％、鎂3.4％、鉍1.3％、鉬0.78％、余量為鐵。

進一步，所述鋼合金的制備方法包括如下步驟：

1)將生鐵加入投入爐中熔化，進行脫硫、脫氧、采用精煉劑一次精煉；

2)按照該上述原料比例添加合金成分并進行合金化，檢測并調整化學元素成分含量至合格、澆鑄。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。

實施例1

一種耐腐蝕的鋼合金，其包括的化學元素成分及其質量百分比為：碳0.3％、硫0.8％、銅3.2％、硼0.8％、鎂3.1％、鉍1.1％、鉬0.6％、余量為鐵。

所述鋼合金的制備方法包括如下步驟：

1)將生鐵加入投入爐中熔化，進行脫硫、脫氧、采用精煉劑一次精煉；

2)按照該上述原料比例添加合金成分并進行合金化，檢測并調整化學元素成分含量至合格、澆鑄。

實施例2

一種耐腐蝕的鋼合金，其包括的化學元素成分及其質量百分比為：碳0.4％、硫1.4％、銅3.5％、硼1.3％、鎂3.6％、鉍1.7％、鉬0.8％、余量為鐵。

所述鋼合金的制備方法包括如下步驟：

1)將生鐵加入投入爐中熔化，進行脫硫、脫氧、采用精煉劑一次精煉；

2)按照該上述原料比例添加合金成分并進行合金化，檢測并調整化學元素成分含量至合格、澆鑄。

實施例3

一種耐腐蝕的鋼合金，其包括的化學元素成分及其質量百分比為：碳0.3％、硫1.2％、銅3.3％、硼1.1％、鎂3.4％、鉍1.3％、鉬0.78％、余量為鐵。

所述鋼合金的制備方法包括如下步驟：

1)將生鐵加入投入爐中熔化，進行脫硫、脫氧、采用精煉劑一次精煉；

2)按照該上述原料比例添加合金成分并進行合金化，檢測并調整化學元素成分含量至合格、澆鑄。

對比例1

市售普通鋼材料

對上述實施例1-3和對比例1中的金屬材料進行機械性能測試，結果見下表。