[發(fā)明專利]一種雙工位管件切割機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711049268.4
• 申請(qǐng)日: 2017-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN107552860A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王娜;李斌;周倩倩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王娜
• 主分類號(hào): B23D21/00
• 分類號(hào): B23D21/00;B23Q3/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙工位管件切割機(jī)。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升，數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求，切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)和水切割等，激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小，等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割機(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)，現(xiàn)有的切割機(jī)只能對(duì)切割工件單面進(jìn)行切割，在加工大批量切割加管件時(shí)，往往會(huì)浪費(fèi)大量的工作時(shí)間，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種雙工位管件切割機(jī)，具備可同時(shí)加工切割兩個(gè)平面的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的切割機(jī)只能對(duì)切割工件單面進(jìn)行切割，在加工大批量切割加管件時(shí)，往往會(huì)浪費(fèi)大量的工作時(shí)間。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種雙工位管件切割機(jī)，包括底座，所述底座的頂部固定連接有相對(duì)稱的支撐桿，兩個(gè)支撐桿之間設(shè)置有橫桿，所述橫桿的底部固定連接有相對(duì)稱的折板，所述折板的內(nèi)壁固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有折桿，所述折桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端設(shè)置有第一軸承，所述第一軸承的內(nèi)壁與折桿的外表面固定連接，所述第一軸承的外部與支撐桿的外表面固定連接，所述折桿的外表面分別套設(shè)有第一軸承和第二軸承，所述第一軸承的內(nèi)壁和第二軸承的內(nèi)壁均與折桿的外表面固定連接，所述第一軸承的外表面固定連接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿遠(yuǎn)離第一軸承的一端固定連接有壓板，所述壓板遠(yuǎn)離活動(dòng)桿的一側(cè)面固定連接有連接座，所述連接座的內(nèi)壁固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二切割盤，所述第二軸承的外表面固定連接有齒條，所述齒條遠(yuǎn)離第二軸承的一端貫穿底座并延伸至底座的內(nèi)部。

所述底座的內(nèi)部設(shè)置有第三電機(jī)，且底座的頂部開設(shè)有與第三電機(jī)相適配的缺口，所述第三電機(jī)的輸出端固定連接有第二切割盤，所述第三電機(jī)的外表面固定連接有與齒條相適配的齒桿，所述齒條與齒桿之間設(shè)置有齒軸，所述齒軸的一端與底座的內(nèi)壁固定連接，所述齒軸的外表面分別與齒條和齒桿相對(duì)的一側(cè)面嚙合，所述底座的頂部固定連接有支撐座，所述支撐座的頂部固定連接有相對(duì)稱的電動(dòng)伸縮桿。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿相對(duì)的一側(cè)面均固定連接有弧形夾板，所述弧形夾板遠(yuǎn)離電動(dòng)伸縮桿的一端固定連接有防護(hù)墊。

優(yōu)選的，所述橫桿的頂部固定連接有護(hù)板。

優(yōu)選的，所述底座的底部固定連接有支撐塊，所述底座的底部固定連接有增重板。

優(yōu)選的，所述增重板的底部固定連接有橡膠墊，所述橡膠墊的底部與支撐塊的底部位于同一水平面上，所述底座的邊角處固定連接有軟質(zhì)墊。

優(yōu)選的，所述齒桿靠近齒軸的一側(cè)面固定連接有相對(duì)稱的限位桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明通過(guò)底座的底部固定連接有支撐塊，底座的底部固定連接有增重板，增加整體放置的穩(wěn)定性，避免整體在作業(yè)的過(guò)程中因意外碰撞導(dǎo)致切割機(jī)晃動(dòng)，降低切割的失誤率。

2、本發(fā)明通過(guò)增重板的底部固定連接有橡膠墊，橡膠墊的底部與支撐塊的底部位于同一水平面上，底座的邊角處固定連接有軟質(zhì)墊，在整體作業(yè)產(chǎn)生震動(dòng)時(shí)，由軟質(zhì)墊能減緩底座放置水平面之間的碰撞，避免產(chǎn)生噪音，確保工作環(huán)境的優(yōu)良。

3、本發(fā)明通過(guò)橫桿的頂部固定連接有護(hù)板，在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中避免顆粒雜物掉落堆積在操作臺(tái)的頂部，確保整體作業(yè)的合理性和安全性。

4、本發(fā)明通過(guò)齒桿靠近齒軸的一側(cè)面固定連接有相對(duì)稱的限位桿，確保齒軸能夠帶動(dòng)第三電機(jī)做有效的升降，避免第三電機(jī)外表面設(shè)置的齒條與齒軸脫離，確保第三電機(jī)帶動(dòng)第二切割盤完成有效的作業(yè)。

5、本發(fā)明通過(guò)兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿相對(duì)的一側(cè)面均固定連接有弧形夾板，弧形夾板遠(yuǎn)離電動(dòng)伸縮桿的一端固定連接有防護(hù)墊，在電動(dòng)伸縮桿作業(yè)使兩個(gè)弧形夾板閉合時(shí)，通過(guò)防護(hù)墊能夠提高弧形夾板夾持管件的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本發(fā)明底座的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1底座、2支撐桿、3橫桿、4折板、5第一電機(jī)、6折桿、7第一軸承、8第二軸承、9活動(dòng)桿、10壓板、11連接座、12第二電機(jī)、13第三電機(jī)、14第一切割盤、15第二切割盤、16齒條、17齒桿、18齒軸、19支撐座、20電動(dòng)伸縮桿、21弧形夾板、22防護(hù)墊、23護(hù)板、24支撐塊、25增重板、26橡膠墊、27軟質(zhì)墊、28限位桿。