[發明專利]高效節能自動化隧道窯

在審

• 申請號: 201711048467.3
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN107860220A
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 黃聿新
• 申請（專利權）人: 廣西旭騰實業集團有限公司
• 主分類號: F27B9/02
• 分類號: F27B9/02;F27B9/12;F27B9/26;F27B9/34;F27B9/36;F27B9/40;F27D17/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司11340
• 代理人: 林德利

技術領域

本發明涉及窯爐技術領域，具體涉及一種高效節能的高效節能自動化隧道窯，其適用于陶瓷、發泡陶瓷高溫燒成窯爐。

背景技術

高效節能自動化隧道窯是一種用于燒制陶瓷的設備，傳統高效節能自動化隧道窯所需要人工多且為單層結構，產能低、能耗高、適應靈活調整性差、使用壽命短、產出產品尺寸規格小、機械自動化程度低、產品穩定性差、窯內溫差大，無法滿足生產發泡陶瓷與石材發泡大規格尺寸的生產需求。現有高效節能自動化隧道窯結構單一，用材繁瑣與供熱加熱系統協調性差，沒有達到性能融合統一，生產成本造價高、資源能源浪費大。

公開號為CN205316961U的實用新型專利公開了一種用于制備發泡陶瓷的微博加熱高效節能自動化隧道窯，該高效節能自動化隧道窯包括窯體外殼，窯體外殼內設有窯車，窯車上設有窯車耐火保溫板，窯車上設有窯車耐火保溫板上安裝窯具，窯車耐火保溫板與窯具之間設置立柱，立柱對窯具進行支撐和固定，該高效節能自動化隧道窯的窯車為單層結構，所能承載的發泡陶瓷制品數量有限且能耗較高，工作效率低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種高效節能自動化高效節能自動化隧道窯，該高效節能自動化隧道窯可解決燒制陶瓷制品產能底、所需人工多以及爐腔內溫度不均勻的技術問題。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：高效節能自動化隧道窯，包括窯體、窯車、窯車推送裝置、供熱系統、助燃排煙系統和集散控制系統；所述窯體內設有爐腔，所述窯體首尾分別設有進料口與出料口，所述窯體從所述進料口到所述出料口之間順序設有預熱區、氧化區、高溫燒成區以及冷卻區；所述推動裝置推動若干首尾相連的所述窯車在所述爐腔內自進料口往出料口方向前進；所述供熱系統用于向所述窯體內供熱；所述助燃排煙系統包括用于排煙的排煙單元、將所述冷卻區的熱量抽回到所述預熱區的余熱利用單元以及對冷卻區由后往前抽風進行緩冷降溫的抽氣降溫單元；所述集散控制系統通過中央控制設備發送指令經由控制電路調控電子控制執行器控制所述供熱系統、所述窯車推送裝置及所述助燃排煙系統。

作為一種改進的方式，所述窯體包括由莫來石/堇青石輕質隔熱耐火磚砌筑與陶瓷纖維棉組成的窯底和窯墻；在所述窯墻頂部由外向內依次設有由莫來石/堇青石工字磚、莫來石/堇青石耐火板、陶瓷纖維板、陶瓷纖維毯以及陶瓷纖維散棉形成的窯頂；所述窯體外設有爐殼，所述窯墻與爐殼之間設有多層陶瓷纖維板、多層陶瓷纖維毯并砌筑有莫來石/堇青石輕質隔熱耐火磚；所述窯車包括車身底座、耐高溫碳化硅/莫來石/堇青石/陶瓷材料的立柱、耐高溫碳化硅/莫來石/堇青石/陶瓷材料的橫梁、耐高溫碳化硅莫來石/堇青石/陶瓷材料的支撐梁、莫來石/堇青石材料的耐高溫隔板和擋板；所述碳化硅立柱設置于車身底座上，所述碳化硅橫梁設置于所述碳化硅立柱上，所述碳化硅支撐梁設置于所述碳化硅橫梁上，在所述碳化硅橫梁、碳化硅支撐梁上部設置所述耐高溫隔板和擋板，形成三層由下至上的耐高溫板層；支撐梁支撐梁所述窯車車身底座由莫來石輕質隔熱耐火磚、陶瓷纖維板、陶瓷纖維毯組成，所述窯車連續設有若干個，若干個所述窯車首尾相接的設于所述爐腔內形成三層由下至上的板層。

作為一種改進的方式，所述集散控制系統包括所述窯車推送裝置、供熱系統、助燃排煙系統的感應反饋裝置、控制裝置、信息傳遞線路、中央控制設備以及電子控制執行器。

作為一種改進的方式，所述窯車推送裝置包括多組的推動裝置、推動速率控制電機和電子控制執行器，所述推動裝置在電子控制執行器和推動速率控制器的控制下將若干首尾相連的所述窯車在所述爐腔內自進料口往出料口方向動前進。