[發(fā)明專利]一種橄欖油加工裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711046582.7
• 申請(qǐng)日: 2017-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN107779254A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 母建華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶江源油橄欖開發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): C11B1/04
• 分類號(hào): C11B1/04
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙)50217
• 代理人: 楊柳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種橄欖油加工裝置。

背景技術(shù)

橄欖油的加工，一般包括果實(shí)破碎、融合、壓榨、分級(jí)和檢測(cè)這5個(gè)過(guò)程。橄欖中的油聚集在橄欖的果皮細(xì)胞中，果核細(xì)胞中也含有部分橄欖油，所以在對(duì)橄欖進(jìn)行榨油加工時(shí)，一般會(huì)將橄欖油的果核和果皮同時(shí)進(jìn)行破碎或者研磨加工，由于橄欖的果核具有異常堅(jiān)硬的結(jié)構(gòu)，對(duì)果核進(jìn)行破碎或研磨時(shí)需要使用400N以上的力，相應(yīng)的裝置則會(huì)消耗大量的能量對(duì)果核進(jìn)行破碎或研磨加工，加工過(guò)程中裝置會(huì)快速散熱，此時(shí)加工后的橄欖呈糊狀，裝置散發(fā)的熱量會(huì)被糊狀的橄欖進(jìn)行吸收。

使用高效率的裝置對(duì)橄欖進(jìn)行破碎或研磨后，裝置散發(fā)的熱量就越高，此時(shí)糊狀的橄欖就會(huì)吸收更多的熱量，糊狀的橄欖會(huì)過(guò)熱，同時(shí)會(huì)讓部分糊狀橄欖的溫度暫時(shí)性高增長(zhǎng)，甚至可能達(dá)到與沸騰溫度一樣高的溫度，過(guò)熱對(duì)橄欖油的質(zhì)量不利，可能損害油的健康益處和感官性質(zhì)。但如果選用效率較低的傳統(tǒng)的磨石對(duì)橄欖進(jìn)行破碎或研磨加工，能提高橄欖油的品質(zhì)，但會(huì)極大的影響橄欖油的生產(chǎn)量，增加橄欖油的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供一種橄欖油加工裝置，以提高橄欖油的加工品質(zhì)和加工效率。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：一種橄欖油加工裝置，包括研磨筒和支撐機(jī)構(gòu)，研磨筒的上下端均為敞口，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐架和固定架，所述研磨筒固定安裝在固定架上，還包括冷卻機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括板狀的傳送槽、蓋板、制冷管和制冷機(jī)，所述傳送槽呈螺旋葉片狀，且傳送槽同軸安裝在研磨筒的上端內(nèi)，傳送槽外徑的一側(cè)與研磨筒的內(nèi)壁固定連接，傳送槽的內(nèi)徑由上至下依次減小，且傳送槽的下端設(shè)有供橄欖落出的出料口，所述蓋板與傳送槽的上側(cè)連接，蓋板的上表面與傳送槽的下表面圍成傳送腔，所述制冷機(jī)與研磨筒的上端可拆卸連接，所述蓋板上設(shè)有第一通孔，制冷管的一端與制冷機(jī)連通，制冷管的另一端與蓋板的第一通孔處連接；所述研磨機(jī)構(gòu)包括內(nèi)筒和電動(dòng)機(jī)，所述內(nèi)筒同軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在研磨筒內(nèi)，內(nèi)筒的外表面與研磨臺(tái)的外表面圍成研磨腔，所述出料口位于研磨腔內(nèi)，且研磨臺(tái)下端的內(nèi)表面上固定安裝有第一研磨齒，內(nèi)筒下端的外表面固定安裝有第二研磨齒，第一研磨齒與第二研磨齒相對(duì)，所述電動(dòng)機(jī)的下端與固定架連接，電動(dòng)機(jī)的上端與固定架下端連接，固定架的上端與內(nèi)筒固定連接。

基礎(chǔ)方案的原理：操作時(shí)，將待加工的橄欖放置在傳送槽內(nèi)，然后將蓋板蓋在傳送槽上，然后將制冷機(jī)安裝在研磨筒的上端，同時(shí)使用制冷管將制冷機(jī)與傳送腔連通，然后開啟制冷機(jī)，制冷機(jī)產(chǎn)生的冷氣通過(guò)制冷管進(jìn)入到傳送腔中，進(jìn)而對(duì)傳送槽內(nèi)的橄欖進(jìn)行冷凍。

當(dāng)制冷機(jī)啟動(dòng)30-60min后，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)內(nèi)筒在研磨筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)開啟出料口，傳送槽內(nèi)的橄欖通過(guò)出料口落出，落出的橄欖進(jìn)入到研磨腔中，橄欖在自身重力的作用下移動(dòng)至第一研磨齒和第二研磨齒處，此時(shí)第一研磨齒和第二研磨齒對(duì)橄欖進(jìn)行研磨，研磨后的橄欖從研磨筒和內(nèi)筒的下端落出，此時(shí)在研磨筒和內(nèi)筒的下端收集落出的糊狀橄欖即可。

基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn)：1、傳送槽呈螺旋葉片狀，且傳送槽的內(nèi)徑由上至下依次減小，傳送槽的下端設(shè)有供橄欖落出的出料口，當(dāng)傳送槽內(nèi)的橄欖能在自身重力的作用下滾動(dòng)至出料口處，實(shí)現(xiàn)橄欖的自動(dòng)出料，方便對(duì)橄欖進(jìn)行投料，簡(jiǎn)化加工步驟；同時(shí)移動(dòng)至出料口處的有且只有一個(gè)，實(shí)現(xiàn)橄欖的均勻投料，避免一次加入太多橄欖給裝置帶來(lái)過(guò)大的加工壓力；2、裝置內(nèi)設(shè)有制冷機(jī)，且制冷機(jī)和傳送腔能夠通過(guò)冷卻管連通，在對(duì)橄欖加工前或者加工過(guò)程中，對(duì)橄欖進(jìn)行極速的降溫，能讓橄欖快速硬化變脆，便于研磨，同時(shí)能夠降低橄欖細(xì)胞的活性，能夠降低環(huán)境對(duì)橄欖油的品質(zhì)的影響，同時(shí)能在對(duì)研磨過(guò)程中第一研磨齒和第二研磨齒的產(chǎn)熱進(jìn)行熱交換，降低加工裝置對(duì)橄欖油造成的不良影響；3、制冷機(jī)和傳送槽均位于研磨腔的上端，加工過(guò)程中，冷空氣由上至下流動(dòng)，能對(duì)研磨過(guò)程中的橄欖和糊狀橄欖進(jìn)行冷卻。

綜上所述，裝置中設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)，冷卻機(jī)構(gòu)中的制冷機(jī)能對(duì)橄欖進(jìn)行極速冷凍，能讓橄欖快速硬化變脆，便于研磨，降低橄欖細(xì)胞的活性，同時(shí)能在對(duì)研磨過(guò)程中第一研磨齒和第二研磨齒的產(chǎn)熱進(jìn)行熱交換，降低加工裝置對(duì)橄欖油造成的不良影響，通過(guò)該裝置進(jìn)行橄欖油加工，能有效的提高橄欖油的品質(zhì)。