[發明專利]一種降溫速率可控式真空燒結爐及其控制方法

在審

• 申請號: 201711046427.5
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN109724404A
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發明（設計）人: 涂偉倫;姚鑫;陳信宏;趙育德;林云;汪江明
• 申請（專利權）人: 杭州佰暉科技有限公司
• 主分類號: F27B14/04
• 分類號: F27B14/04;F27B14/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種降溫速率可控式真空燒結爐，包括爐體(1)和設置于爐體(1)內的保溫室(2)，其特征在于，保溫室(2)的兩端分別設置有進氣口(21)和出氣口(22)，其特征在于，爐體(1)上設置有通入到爐體(1)內的冷卻管(7)和扇葉(61)設置于爐體(1)內的變頻風機(6)，冷卻管(7)在爐體(1)外連通有用來通入冷卻液的進液管(16)和用來排出冷卻液的出液管(17)，變頻風機(6)耦接有控制其轉速的溫控系統，溫控系統包括：

測溫裝置一(10)，檢測并輸出進液管(16)管內的進液溫；

測溫裝置二(13)，檢測并輸出出液管(17)的出液溫；

測溫裝置三(14)，檢測并輸出保溫室(2)內的室內溫；

控制器(9)，耦接于測溫裝置一(10)、測溫裝置二(13)、測溫裝置三(14)和變頻風機(6)，根據接收到的進液溫、出液溫和室內溫控制變頻風機(6)按照預設的溫控曲線調控變頻風機(6)的轉速，溫控曲線與室內溫、預設熱量吸收速度值相關聯。

2.根據權利要求1所述的一種降溫速率可控式真空燒結爐，其特征在于，控制器(9)包括：

熱反饋計算模塊(91)，據進液溫、出液溫和冷卻管(7)內實時通過的冷卻液的流量值生成冷卻管(7)內冷卻液實時從爐體(1)內帶走的實際熱量吸收速度值；

處理模塊(92)，調控變頻風機(6)的轉速使實際熱量吸收速度值與溫控曲線的預設熱量吸收速度值相貼靠。

3.根據權利要求2所述的一種降溫速率可控式真空燒結爐，其特征在于，處理模塊(92)根據測溫裝置三(14)發送來的室內溫讀取該室內溫在溫控曲線上所對應的預設熱量吸收速度值，并將實際熱量吸收速度值與讀取的所述預設熱量吸收速度值相比較；

當實際熱量吸收速度值低于讀取的預設熱量吸收速度值時，處理模塊(92)提高變頻風機(6)的轉速；

當實際熱量吸收速度值高于讀取的預設熱量吸收速度值時，處理模塊(92)降低變頻風機(6)的轉速。

4.根據權利要求3所述的一種降溫速率可控式真空燒結爐，其特征在于，冷卻管(7)包括兩端連接著進液管(16)和出液管(17)的主循環管(71)和多條循環支管(72)，每個循環支管(72)在連接著進液管(16)的一端安裝有耦接于控制器(9)的電磁閥(18)；

當控制器(9)讀取的預設熱量吸收速度值與實際熱量吸收速度值的差值超過預定范圍時，處理模塊(92)開啟循環支管(72)上的電磁閥(18)。

5.根據權利要求2所述的一種降溫速率可控式真空燒結爐，其特征在于，溫控系統還包括：

流量監測裝置(19)，與控制器(9)相耦接，監測冷卻管(7)內通過的冷卻液的流量值并實時傳輸至控制器(9)處；

熱反饋計算模塊(91)根據流量監測裝置(19)發送來的冷卻管(7)內通過的冷卻液的流量值得到冷卻管(7)內實時通過的冷卻液的流量值。

6.根據權利要求1所述的一種降溫速率可控式真空燒結爐，其特征在于，保溫室(2)的兩側外壁與爐體(1)的內壁之間設置有間隙(3)，所述變頻風機(6)為離心風機且扇葉(61)正對著出氣口(22)，冷卻管(7)設置于變頻風機(6)和出氣口(22)之間。

7.根據權利要求1所述的一種降溫速率可控式真空燒結爐，其特征在于，控制器(9)還包括：

風速限制模塊(93)，限制處理模塊(92)控制變頻風機(6)的轉速的預設最大范圍；

低效預警模塊(94)，在變頻風機(6)的轉速達到預設最大范圍時，發出低效預警信號。

8.根據權利要求1所述的一種降溫速率可控式真空燒結爐，其特征在于，溫控系統還包括液壓檢測裝置(15)，液壓檢測裝置(15)設置于進液管(16)上并檢測進液管(16)內的液壓值，液壓檢測裝置(15)與控制器(9)相耦接并實時將檢測的液壓值發送至控制器(9)；控制器(9)還包括液壓預警模塊(95)，當液壓檢測裝置(15)檢測到的液壓值超過一預設的正常液壓值范圍時發出液壓預警信號。