[發(fā)明專利]一種鈦白粉致密硅鋁包膜的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711046193.4
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN107652714A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂波;伍良英;陸平
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C09C1/36
• 分類號: C09C1/36;C09C3/06
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙)51124
• 代理人: 梁鑫

1.鈦白粉致密硅鋁包膜的方法，其特征在于：包括以下步驟：

A、將鈦白初品打漿，控制打漿濃度以TiO₂計(jì)為150～350g/L，加入無機(jī)堿控制漿料pH值至9.0～11.0，得料漿a；

B、將漿料a加熱至60～90℃，加入原硅酸和無機(jī)堿，控制漿料pH值至8.0～11.0，熟化1～3h，得料漿b；

C、調(diào)節(jié)漿料b溫度至50～90℃，加入無機(jī)酸和偏鋁酸鈉，或者加入無機(jī)酸、偏鋁酸鈉、硫酸鋁和無機(jī)堿，控制終點(diǎn)漿料pH值至6.0～10.0，熟化1～3h，包膜完成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白粉致密硅鋁包膜的方法，其特征在于：步驟B中，將漿料a加熱至75～90℃；所述原硅酸的加入量以SiO₂計(jì)為鈦白初品中TiO₂重量的1～5％；所述無機(jī)堿的加入量為控制漿料pH值至8.0～11.0；加入原硅酸和無機(jī)堿的總時(shí)間為2～4h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白粉致密硅鋁包膜的方法，其特征在于：步驟C中，調(diào)節(jié)漿料b溫度至60～80℃；加料和調(diào)節(jié)pH的總時(shí)間為1～4h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的鈦白粉致密硅鋁包膜的方法，其特征在于：步驟C中，當(dāng)加入無機(jī)酸和偏鋁酸鈉時(shí)，偏鋁酸鈉的加入量以Al₂O₃計(jì)為鈦白初品中TiO₂重量的1～5％，無機(jī)酸的加入量為控制漿料pH值至6.0～10.0。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的鈦白粉致密硅鋁包膜的方法，其特征在于：步驟C中，當(dāng)加入無機(jī)酸、偏鋁酸鈉、硫酸鋁和無機(jī)堿時(shí)，加料步驟為加入無機(jī)酸，控制漿料pH至2.5～3.5，再加入偏鋁酸鈉，控制漿料pH至9.5～10.5，然后加入硫酸鋁，控制漿料pH至4.5～5.5，最好加入無機(jī)堿，控制終點(diǎn)漿料pH至6.0～10.0。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鈦白粉致密硅鋁包膜的方法，其特征在于：步驟C中，所述偏鋁酸鈉和硫酸鋁的總加入量以Al₂O₃計(jì)為鈦白初品中TiO₂重量的1～5％。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鈦白粉致密硅鋁包膜的方法，其特征在于：步驟C中，所述無機(jī)酸為硫酸、鹽酸中的至少一種；優(yōu)選質(zhì)量濃度為5～10％的鹽酸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)所述的鈦白粉致密硅鋁包膜的方法，其特征在于：步驟C中，所述偏鋁酸鈉為濃度為100～300g/L的低堿度偏鋁酸鈉。

9.根據(jù)權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)所述的鈦白粉致密硅鋁包膜的方法，其特征在于：所述無機(jī)堿為氨水、氫氧化鈉中的至少一種；優(yōu)選質(zhì)量濃度為10～20％的氫氧化鈉溶液。

10.根據(jù)權(quán)利要求1～9所述的鈦白粉致密硅鋁包膜的方法，其特征在于：還包括步驟D，將包膜完成的二氧化鈦漿料進(jìn)行過濾、洗滌、干燥和氣流粉碎。