[發明專利]一種安裝孔內O型密封圈的方法及裝置在審
申請號: | 201711045087.4 | 申請日: | 2017-10-31 |
公開(公告)號: | CN107598830A | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
發明(設計)人: | 梁敏;李如蘋;梁曉非 | 申請(專利權)人: | 廣西玉柴機器股份有限公司 |
主分類號: | B25B27/02 | 分類號: | B25B27/02 |
代理公司: | 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙)44295 | 代理人: | 王洪娟 |
地址: | 537006 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 一種 安裝 密封圈 方法 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及發動機組裝領域,更具體地說,它涉及一種安裝孔內O型密封圈的方法及裝置。
背景技術
目前安裝O型密封圈是手工操作。先把O型密封圈放在噴油器孔口,然后用食指往孔內推,推至環槽處,把O型密封圈的一邊壓進環槽內,然后用食指順著環槽撥一圈,讓O型密封圈完全進入環槽內。
雖然,現有安裝方法成本較低,無工裝費用,操作簡單。但存在O型密封圈不完全進入環槽的隱患,裝噴油器銅套時容易發生O型密封圈被切邊的現象;操作過程環槽邊銳毛刺容易傷手;O型密封圈安裝時容易把O型密封圈推過頭,超過O型密封圈安裝位置(環槽),甚至掉到孔底,此時需把O型密封圈取出重新安裝,導致裝配效率低下;O型密封圈不完全進入環槽的隱患,裝噴油器銅套時容易發生O型密封圈被切邊的現象,操作過程環槽的邊銳毛刺容易傷手,裝配效率低下。不完全進入環槽的質量隱患發生,O型密封圈容易被切邊,難以確保產品質量。如果手工操作,手指直接與環槽的邊銳接觸,容易刮傷手指,不夠安全,容易弄臟裝置,而且需要多次才能成功,難以保證裝配質量,生產效率低。
發明內容
本發明要解決的技術問題是針對現有技術的上述不足,本發明的目的之一是提供一種;操作簡單,速度快,避免手指直接接觸,防止傷手,裝配質量穩定,一次性成功的安裝孔內O型密封圈的方法。
本發明的目的之二是提供一種安裝孔內O型密封圈的裝置。
為實現上述目的一,本發明提供了一種安裝孔內O型密封圈的方法,包括以下步驟:首先,設置一定位心軸將O型密封圈可定位的套設在其前端,將所述定位心軸插入安裝孔內使O型密封圈與安裝孔內的安裝槽相對應;然后,在定位心軸與安裝孔之間的間隙插入一可環繞定位心軸的圓柱面轉動的撥叉,以擠壓O型密封圈的內圈使之完全進入安裝孔上的安裝槽內,取出定位心軸,完成孔內O型密封圈的安裝工作。
進一步的,在所述定位心軸的前端設置一與安裝孔的孔壁相適應的導向套,在所述定位心軸的圓柱面上沿軸向方向設置一與導向套的后端相適應的定位條,以將O型密封圈定位在定位心軸上。
更進一步的,所述導向套的回轉面為由中間大向兩端逐漸收窄的錐面結構,所述導向套與所述的定位心軸過盈配合。
作為進一步的改進,在所述定位心軸的后端間隙配合的套設一環形套,使撥叉在所述定位心軸與環形套之間的環形間隙內做圓周運動;所述環形套與所述定位心軸上的定位條相連接。
更進一步的,所述環形套的回轉面上貫穿套壁的設有環繞軸心設置的導向槽,所述導向槽內可滑動的設有與所述撥叉連接的插銷。
進一步的,所述撥叉后端設有與定位心軸的后端面相限位的限位塊,所述的限位塊上設有一手柄。
為實現上述目的二,本發明還提供了一種安裝孔內O型密封圈的裝置,包括定位心軸,所述定位心軸的前端套設有可與安裝孔的孔壁相適應的導向套,所述定位心軸的圓柱面上沿軸向方向設置一與導向套的后端相適應的定位條,位于所述定位條與導向套之間的定位心軸上形成可與安裝孔上的安裝槽相對應的并且定位O型密封圈的定位部,所述定位心軸的后端安裝有與其間隙配合的環形套,在所述定位心軸與環形套之間的間隙可環繞定位心軸的圓柱面轉動的插設有可與安裝孔的孔壁相適應的撥叉。
進一步的,所述導向套的回轉面為由中間大向兩端逐漸收窄的錐面結構,所述導向套與所述的定位心軸過盈配合。
作為進一步的改進,所述環形套的回轉面上貫穿套壁的設有環繞軸心設置的導向槽,所述導向槽內可滑動的設有與所述撥叉連接的插銷,在所述定位心軸上設有與所述導向槽相適應的環形槽。
更進一步的,所述撥叉后端設有與定位心軸的后端面相限位的限位塊,所述的限位塊上設有一手柄。
有益效果
與現有技術相比,本發明的安裝孔內O型密封圈的方法及裝置的有益效果如下:結構設計簡單,有效消除O型密封圈不完全進入環槽的質量隱患發生,防止O型密封圈被切邊,確保產品質量;操作簡單,速度快,避免手指直接接觸,防止傷手;裝配質量穩定,一次性成功,提高生產效率;裝置的組裝方便,便于拆卸和更換工裝,更換某些零部件即可滿足不同信號的O型密封圈安裝,適用性好。
附圖說明
圖1是本發明的安裝孔內O型密封圈的裝置的結構俯視圖;
圖2是圖1中A-A方向的結構剖視圖;
圖3是圖1中B-B方向的結構剖視圖;
圖4是本發明中定位心軸的結構剖視圖;
圖5是本發明中環形套的結構放大圖;
圖6是本發明中撥叉的結構放大圖。
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