[發(fā)明專利]利用餐廚垃圾提取油脂的裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711044858.8
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN107603745A
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設計）人: 王健;張永恒;楊解定;朱創(chuàng)錄;楊解合;陰國富
• 申請（專利權(quán)）人: 王健
• 主分類號: C11B13/00
• 分類號: C11B13/00
• 代理公司: 西安西達專利代理有限責任公司61202
• 代理人: 劉華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于餐廚垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及利用餐廚垃圾提取油脂的裝置。

背景技術(shù)

餐廚垃圾中含有的廢棄食用油相當大，若不對其回收利用，一是會造成環(huán)境污染，二是不利于節(jié)能，目前的餐廚垃圾中的廢棄食用油的提取方式極為簡陋，采用自然沉淀法，這樣油脂提取的效率低，提取的油脂中含水率較高。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供利用餐廚垃圾提取油脂的裝置，具有提取效率高、含水率低和結(jié)構(gòu)簡單的特點。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：利用餐廚垃圾提取油脂的裝置，包括有含油水集水井，含油水集水井內(nèi)設有含油水移送泵，含油水移送泵通過管道與蒸煮裝置相連，蒸煮裝置的輸出口與冷卻塔，冷卻塔的上部設有加酶器；冷卻塔輸出口與擠壓裝置的輸入口相連通；擠壓裝置的輸出口油水分層池相連通，油水分層池內(nèi)部設有熱交換器，油水分層池通過頂部的撇油器與中間油罐一相連通，中間油罐一與臥式離心機相連通，臥式離心機的分離水出口通過管道與含油水集水井相連通，臥式離心機的油脂出口與中間油罐二相連通，中間油罐二的出油孔與立式離心機相連通，立式離心機通過輸送管與毛油罐相連通。

所述的熱交換器的一端與溫水管進水端相連，另一端與溫水管出水端相連；

所述的撇油器采用120 L/hr -160L/hr；

所述的立式離心機采用碟式離心機。

所述的擠壓裝置采用31MPa。

所述的蒸煮裝置的溫度為181-190℃。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明設有蒸煮裝置，蒸煮會破壞餐廚垃圾內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，促使水的存在形態(tài)發(fā)生變化，同時使固體大顆粒裂解成小顆粒，增大水分和熱量傳遞比表面積，釋放顆粒內(nèi)部水分，提高垃圾脫水的性能。由于餐廚垃圾中含有大量蛋白、多糖類，纖維等物資，為保證蛋白含量，廢水可以用作液體肥料，采用纖維霉素不會造成對固相中脂肪含量的影響。由于采用了擠壓裝置，能有效提高脫水率。

利用立式離心機，大大提高了分離的工作效率，積聚在離心機內(nèi)的固體在立式離心機停機后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工清除，或通過排渣機構(gòu)在不停機的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排除，所以具有維護方便的特點。可實現(xiàn)含油水進行油-水-固形物連續(xù)的高效分離；由于利用熱循環(huán)水對含水油進行加熱，能夠提高油脂得率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進一步詳細說明。

參見圖1，利用餐廚垃圾提取油脂的裝置，包括有含油水集水井1，含油水集水井1內(nèi)設有含油水移送泵2，含油水移送泵2通過管道與蒸煮裝置3相連，蒸煮裝置3的輸出口與冷卻塔4，冷卻塔4的上部設有加酶器5；冷卻塔4輸出口與擠壓裝置的輸入口相連通；擠壓裝置的輸出口油水分層池6相連通，油水分層池6內(nèi)部設有熱交換器7，油水分層池6通過頂部的撇油器8與中間油罐一9相連通，中間油罐一9與臥式離心機10相連通，臥式離心機10的分離水出口通過管道與含油水集水井1相連通，臥式離心機10的油脂出口與中間油罐二11相連通，中間油罐二11的出油孔與立式離心機12相連通，立式離心機12通過輸送管與毛油罐13相連通。

所述的熱交換器7的一端與溫水管進水端相連，另一端與溫水管出水端相連；

所述的撇油器采用120 L/hr -160L/hr；

所述的立式離心機采用碟式離心機。

所述的擠壓裝置采用31MPa。

所述的蒸煮裝置3的溫度為181-190℃。

本發(fā)明的工作原理是：

含油水集水井1收集來自餐廚垃圾收運車排出的含油水，含油水移送泵2將含油水輸送至蒸煮裝置3蒸煮，脫水率隨著溫度的升高不斷提高，蒸煮會破壞餐廚垃圾內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，促使水的存在形態(tài)發(fā)生變化，同時使固體大顆粒裂解成小顆粒，增大水分和熱量傳遞比表面積，釋放顆粒內(nèi)部水分，提高垃圾脫水的性能；蒸煮后的含油水垃圾被送至冷卻塔冷卻，同時添加纖維酶素，經(jīng)過冷卻后的物料進入擠壓裝置擠壓，擠壓后液體的物料進入進行油水分層池6進行油水分層處理，固相排出；熱交換器7對油水分層池6內(nèi)的含油水加熱至50度，靜置8-12小時后，油、水自然分層；

撇油器提取的含水油脂經(jīng)過中間油罐一9后被送入三相臥式離心機進行油、水、固形物的三相分離，完成初步提純；分離后的油脂經(jīng)過中間油罐二11后由移送泵送入立式離心機12作進一步提純，得到的毛油送入毛油儲油罐暫存。