[發(fā)明專利]一種用于鑰匙加工的設備

有效

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• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN107838675B
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發(fā)明（設計）人: 傅淑君
• 申請（專利權）人: 平湖市超越時空圖文設計有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00
• 代理公司: 麗水創(chuàng)智果專利代理事務所(普通合伙) 33278
• 代理人: 朱巧興

技術領域

本發(fā)明涉及鑰匙生產(chǎn)技術領域，特別涉及一種用于鑰匙加工的設備。

背景技術

鑰匙和鎖是日常生活中不可缺少的防盜工具，而且鑰匙和鎖都是配套成型的，所以鑰匙的生產(chǎn)速度和精確度影響著鎖具的生產(chǎn)速度和防盜強度，現(xiàn)在的鑰匙加工基本處于半自動化狀態(tài)，需要人工裝配送料，再由機械加工，通過人工將加工完的鑰匙取下，再人工上料讓激光打碼機或其他機械給鑰匙編號，最后由人工碼放鑰匙，其加工過程不僅分散，還在其中穿插過多的人工勞動，使得生產(chǎn)過程速度底下，而且人工生產(chǎn)，其準確度相對較低，容易使鑰匙生產(chǎn)產(chǎn)生殘次品，降低其生產(chǎn)合格率，而且現(xiàn)在的鑰匙加工機械，一種機械只針對一種類型的鑰匙加工，對于其他種類鑰匙的加工便無法完成，無法滿足鑰匙生產(chǎn)的多樣性。針對上述問題，提供了一種用于鑰匙加工的設備。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種用于鑰匙加工的設備。

為解決上述問題，本發(fā)明提供以下技術方案：

一種用于鑰匙加工的生產(chǎn)設備，包括上料裝置、轉運裝置、給鑰匙胚胎打磨牙花的加工裝置、給鑰匙打碼的激光打碼機和下料裝置，所述轉運裝置位于上料裝置的末端，加工裝置和下料裝置均與激光打碼機呈90度夾角圓周分布于轉運裝置旁側，加工裝置和下料裝置關于轉運裝置對稱設置，所述加工裝置下方設有用于收集加工產(chǎn)生的殘渣的收集箱，加工裝置和轉運裝置之間還設有用于防止鑰匙胚胎晃動的固定組件。

進一步的，所述轉運裝置包括旋轉組件和四個用于放置鑰匙胚胎的基座，四個基座呈圓周分布于旋轉組件的上端靠近邊緣處。

進一步的，所述旋轉組件包括轉盤和用于驅動轉盤旋轉的第一電機，第一電機呈豎直設置，且其輸出端朝上，轉盤的軸心處與第一電機的輸出端傳動連接。

進一步的，每個基座包括第二電機和第一氣夾，所述第一氣夾的后端與第二電機的輸出端傳動連接，第二電機外設有用于固定其自身的殼體，所述殼體與旋轉盤通過螺栓固定連接，第一氣夾前端設有上夾鉗和下夾鉗，所述下夾鉗的上端設有與其自身通過螺栓固定連接的鑰匙座，所述鑰匙座的上端設有用于放置鑰匙胚胎的鑰匙槽，鑰匙槽的深度小于鑰匙胚胎的厚度，下夾鉗和鑰匙座的的前部均設有貫穿其自身的通槽。

進一步的，所述加工裝置包括機箱、第二絲桿、第五氣缸和打磨機，第二絲桿、第五氣缸和打磨機均位于機箱內部，第五氣缸的后端與第二絲桿的滑塊固定連接，打磨機與第五氣缸的輸出端固定連接，機箱內部的頂端設有兩個自機箱后部向機箱前部延伸的第三絲桿，兩個第三絲桿的兩端分別與機箱的前壁和后壁固定連接，兩個第三絲桿分別穿過第二絲桿的兩端，第二絲桿能夠沿第三絲桿的長度方向做往復運動，第五氣缸呈豎直設置，且其輸出端向下，所述打磨機包括機座和機頭，機座和機頭插接配合。

進一步的，所述收集箱的上端設有供打磨機穿過的入口，收集箱靠近轉運裝置的一側設有與基座前部配合的缺口，該缺口處設有防塵簾，防塵簾的上端與缺口上端的收集箱的側壁固定連接，防塵簾由表面光滑的布料制成。

進一步的，所述固定組件包括呈豎直設置的第六氣缸和橫截面呈U型的固定塊，固定塊的下端與第六氣缸的輸出端固定連接，固定塊的開口端朝上且正對著上方的第一氣夾，固定塊能夠與第一氣夾卡合。

進一步的，所述下料裝置包括安裝座、第六氣缸、第五氣缸和鑰匙架，第六氣缸位于安裝座上端，第五氣缸位于第六氣缸的上端，鑰匙架與第五氣缸的輸出端固定連接，第六氣缸呈水平安裝于安裝座上，且其輸出端朝向第一電機，第六氣缸的輸出端設有橫截面呈L型的連接板，連接板內側設有凸棱，第六氣缸的側壁上設有與凸棱滑動配合的第一凹槽，第五氣缸的頂部設有連接座，連接座內設有第二凹槽和用于卡合鑰匙架的卡塊，所述鑰匙架包括底座和供鑰匙上的鑰匙孔穿過的連接桿，連接桿呈豎直設置，且其下端與底座固定連接，底座與第二凹槽滑動配合。

有益效果：本發(fā)明的一種用于鑰匙加工的生產(chǎn)設備，通過振動上料盤傳送鑰匙胚胎，通過料道上的檢測組件對鑰匙胚胎進行篩選，通過檢測組件的鑰匙胚胎被定位組件進行定位并被其輸送至第二氣夾上的鑰匙座上，旋轉組件轉動，使轉盤上的鑰匙胚胎經(jīng)過設置在旋轉組件周圍的各個裝置并由這些裝置完成對鑰匙胚胎的加工，最后由下料裝置完成下料，本發(fā)明實現(xiàn)了鑰匙加工的上料、加工和下料步驟的自動化，減少了人工勞動力需求，降低了生產(chǎn)成本，提高了鑰匙加工的速率和合格率，第二電機以及鑰匙座的設計，使得該設備還能對不同的鑰匙胚胎進行加工。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結構示意圖；