[發(fā)明專利]一種鎂合金表面超疏水氟轉(zhuǎn)化涂層的制備方法

有效

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• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN107740083B
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張春艷;張世雨;張均
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶理工大學(xué)
• 主分類號: C23C22/34
• 分類號: C23C22/34
• 代理公司: 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212
• 代理人: 張先蕓

1.一種鎂合金表面超疏水氟轉(zhuǎn)化涂層的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

1）清潔拋光

將待處理的鎂合金試樣的表面經(jīng)由粗到細(xì)的砂紙依次打磨至光滑無痕，再依次用蒸餾水和無水乙醇清洗干凈，室溫晾干；然后放到超聲波清洗機(jī)中清洗干凈，隨后放入拋光液浸泡5～10秒后立即取出，最后用去離子水將試樣表面沖洗潔凈，用吹風(fēng)機(jī)吹干后，備用；

2）微/納米結(jié)構(gòu)氟轉(zhuǎn)化層制備

將步驟1）拋光后的鎂合金試樣在HF水溶液中浸泡5～7天，將試樣取出，用去離子水沖洗干凈，然后放入飽和Ca(OH)₂溶液中浸泡24～48小時(shí)，將試樣取出，用去離子水沖洗干凈，即在鎂合金表面制備長為微米尺度、厚為納米尺度的片狀氟轉(zhuǎn)化晶體層；所述HF水溶液的濃度為20～40%；

3）疏水化處理

將步驟2）處理后的樣品放入裝有硬脂酸乙醇溶液的反應(yīng)釜中，60～70℃下水熱處理，室溫晾干后即得到產(chǎn)品表面具有超疏水氟轉(zhuǎn)化涂層鎂合金。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鎂合金表面超疏水氟轉(zhuǎn)化涂層的制備方法，其特征在于，所述的砂紙粗糙度為200#、400#、600#、800#、1000#或1200#。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鎂合金表面超疏水氟轉(zhuǎn)化涂層的制備方法，其特征在于，所述拋光液為體積比為0.5～2:5～15:83～94.5的氫氟酸、硝酸和水混合溶液。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鎂合金表面超疏水氟轉(zhuǎn)化涂層的制備方法，其特征在于，所述試樣在HF水溶液中浸泡時(shí)間為7天。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鎂合金表面超疏水氟轉(zhuǎn)化涂層的制備方法，其特征在于，所述試樣在飽和Ca(OH)₂溶液中浸泡時(shí)間為24小時(shí)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述鎂合金表面超疏水氟轉(zhuǎn)化涂層的制備方法，其特征在于，所述硬脂酸乙醇溶液的濃度為0.025～0.125mol/L，水熱處理時(shí)間為3～12小時(shí)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述鎂合金表面超疏水氟轉(zhuǎn)化涂層的制備方法，其特征在于，所述硬脂酸乙醇溶液的濃度為0.05 mol/L。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述鎂合金表面超疏水氟轉(zhuǎn)化涂層的制備方法，其特征在于，所述反應(yīng)釜內(nèi)杯材料為聚四氟乙烯。