[發(fā)明專利]用于彩鋼夾芯板生產(chǎn)的流水線

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711043655.7
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN107825138A
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉濤
• 申請（專利權(quán)）人: 天津貴和鴻興鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B23Q7/00;B23Q7/05
• 代理公司: 北京君泊知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11496
• 代理人: 王程遠(yuǎn)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及彩鋼夾芯板的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于彩鋼夾芯板生產(chǎn)的流水線。

背景技術(shù)

彩鋼夾芯板是當(dāng)前建筑材料中常見的一種產(chǎn)品，不僅能夠很好的阻燃隔音而且環(huán)保高效。彩鋼夾芯板由上下兩層金屬面板和中層高分子隔熱內(nèi)芯壓制而成。具有安裝簡便，質(zhì)量輕環(huán)保高效的特點(diǎn)。而且填充系統(tǒng)使用的閉泡分子結(jié)構(gòu)，可以杜絕水汽的凝結(jié)，彩鋼夾芯板產(chǎn)品是由兩層成型金屬面板(或其他材料面板)和直接在面板中間發(fā)泡、熟化成型的高分子隔熱內(nèi)芯組成。這些夾芯板成品便于安裝、輕質(zhì)、高效。填充系統(tǒng)使用的也是閉泡分子結(jié)構(gòu)，可以杜絕水汽的凝結(jié)，外層鋼板的成型充分考慮了結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度要求，并兼顧美觀，內(nèi)面層成型為平板以適應(yīng)各種需要。

然而現(xiàn)有的用于彩鋼夾芯板生產(chǎn)的流水線在使用過程中存在著一些不足之處，結(jié)構(gòu)簡單，彩鋼夾芯板制成后，需要人工將彩鋼夾芯板抬下流水線，十分的費(fèi)力、費(fèi)時(shí)，其次一般采用壓合板實(shí)現(xiàn)彩鋼夾芯板的壓合，壓合時(shí)無法實(shí)現(xiàn)彩鋼夾芯板的輸送，降低了工作效率，再有功能單一，不具備切割工藝，滿足不了使用者的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的用于彩鋼夾芯板生產(chǎn)的流水線。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：用于彩鋼夾芯板生產(chǎn)的流水線，包括底座，所述底座上焊接有有輸送架，且輸送架上表面等距設(shè)置有第一輸送輥，所述相鄰兩第一輸送輥之間設(shè)置有限位柱，所述底座上位于輸送架的上方通過第一支柱固定有固定板，且固定板的頂部通過伸縮氣缸固定有壓合板，所述壓合板底部等距設(shè)置有第二輸送輥，所述底座上位于輸送架的一側(cè)通過第二支柱固定有橫梁，且橫梁底部通過伸縮桿固定有切割機(jī)，所述底座上位于切割機(jī)的下方固定有輸送板，所述底座上位于切割機(jī)的一側(cè)通過第三支柱固定橫板，所述橫板通過滑塊與T形架滑動(dòng)連接，所述T形架的底部設(shè)置有吸盤。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述輸送架和壓合板處于同一豎直線上，且輸送架和壓合板相互平行。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述輸送架和輸送板處于同一水平線上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述橫板上開設(shè)有配合滑塊滑動(dòng)的滑槽。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述吸盤共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)吸盤兩兩之間關(guān)于T形架的豎直中線相互對稱。

本發(fā)明中，首先設(shè)置有輸送架，輸送架上設(shè)置有第一輸送輥，實(shí)現(xiàn)了彩鋼夾芯板的自動(dòng)輸送，通過伸縮氣缸固定有壓合板，實(shí)現(xiàn)彩鋼夾芯板的壓合，壓合板上設(shè)置有第二輸送輥，壓合板通過第二輸送輥實(shí)現(xiàn)彩鋼夾芯板的壓合，不會影響到彩鋼夾芯板的輸送，提高其工作效率，再有設(shè)置有切割機(jī)，使得該用于彩鋼夾芯板生產(chǎn)的流水線還具備切割彩鋼夾芯板的功能，增加了功能，提高其實(shí)用性，最后設(shè)置有T形架，可以通過T形架上吸盤可以吸去輸送板上的彩鋼夾芯板，然后通過滑塊帶動(dòng)T形架移動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)彩鋼板在流水線上的自動(dòng)上下輸送，不需要人工操作，更加的方便、省力，也提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的用于彩鋼夾芯板生產(chǎn)的流水線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明T形架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1-底座、2-輸送架、3-限位柱、4-第一輸送輥、5-第一支柱、6-固定板、7-伸縮氣缸、8-壓合板、9-第二輸送輥、10-第二支柱、11-橫梁、12-切割機(jī)、13-輸送板、14-第三支柱、15-橫板、16-滑塊、17-T形架、18-吸盤。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，用于彩鋼夾芯板生產(chǎn)的流水線，包括底座1，底座1上焊接有有輸送架2，且輸送架2上表面等距設(shè)置有第一輸送輥4，相鄰兩第一輸送輥4之間設(shè)置有限位柱3，底座1上位于輸送架2的上方通過第一支柱5固定有固定板6，且固定板6的頂部通過伸縮氣缸7固定有壓合板8，壓合板8底部等距設(shè)置有第二輸送輥9，底座1上位于輸送架2的一側(cè)通過第二支柱10固定有橫梁11，且橫梁11底部通過伸縮桿固定有切割機(jī)12，底座1上位于切割機(jī)12的下方固定有輸送板13，底座1上位于切割機(jī)12的一側(cè)通過第三支柱14固定橫板15，橫板15通過滑塊16與T形架17滑動(dòng)連接，T形架17的底部設(shè)置有吸盤18。