[發明專利]一種鈍化冷卻干餾熱解無煙煤的方法及其裝置

有效

• 申請號: 201711043208.1
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN107841360B
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 劉新;張鵬;趙欣宇;查旭峰;江昊沛
• 申請（專利權）人: 陜西煤業化工集團神木天元化工有限公司;華陸工程科技有限責任公司
• 主分類號: C10L5/00
• 分類號: C10L5/00
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 閆聰彥

1.一種鈍化冷卻干餾熱解無煙煤的方法，包括如下步驟：

(1)對550℃～600℃的熱解后的無煙煤進行冷卻，至220～250℃，得到預處理后的無煙煤；

(2)將步驟(1)中預處理后的無煙煤與鈍性氣體反應，以對所述無煙煤進行氧氣活化形成110～140℃的中溫鈍化無煙煤，然后將110～140℃的中溫鈍化無煙煤進行升溫鈍化，得到170～220℃的無煙煤；

(3)采用0～30℃冷卻水對所述步驟(2)的170～220℃的無煙煤同時進行冷卻和水合反應，得到含水量為4～5.5wt％、溫度為25～45℃的低溫鈍化無煙煤；

其中，所述冷卻水與所述170～220℃的無煙煤的質量比為(0.1～0.4)：1；

所述鈍性氣體為80～120℃的煙氣與空氣或氮氣的混合物，其中，氧氣的體積分數為8～20％。

2.根據權利要求1所述的鈍化冷卻干餾熱解無煙煤的方法，其特征在于，步驟(2)的升溫速率為5～10℃/min。

3.一種鈍化冷卻干餾熱解無煙煤的裝置，其特征在于，包括：

回轉筒體，其一端設置進料口、另一端設置出料口，所述回轉筒體的內部空間沿物料運動方向分隔為順次連通的取熱區、中溫鈍化區、升溫鈍化區和低溫鈍化冷卻水合區；在所述取熱區內設置鈍化氣輸入管，所述鈍化氣輸入管的出氣口位于所述中溫鈍化區的始端；在所述低溫鈍化冷卻水合區設置有噴淋冷卻水管；

冷卻夾套，套設于所述取熱區和中溫鈍化區所對應的回轉筒體的外部；所述冷卻夾套的兩端與所述回轉筒體密封連接，在所述冷卻夾套的中部設置有冷風進口，在所述冷風進口的兩側且靠近所述冷卻夾套的端部均設置有第一熱風出口，使得所述冷卻夾套與所述回轉筒體之間形成供冷卻氣流通的通道；

升溫夾套，套設于所述升溫鈍化區所對應的回轉筒體的外部；所述升溫夾套的兩端與所述回轉筒體密封連接，在所述升溫夾套上設置有熱風進口和第二熱風出口以使得所述升溫夾套與所述回轉筒體之間形成供熱風流通的通道。

4.根據權利要求3所述的鈍化冷卻干餾熱解無煙煤的裝置，其特征在于，所述回轉反應器還包括，

若干冷卻套管，其固定在所述回轉筒體的內壁上并沿所述回轉筒體的內壁呈圓周排布，所述冷卻套管與所述回轉筒體的軸向平行設置，所述冷卻套管的兩端開口且其中一端連通所述冷風進口、另一端與所述第一熱風出口相連通，所述冷卻套管設置在所述取熱區，且所述冷卻套管的兩端部與所述回轉筒體密封連接。

5.根據權利要求3或4所述的鈍化冷卻干餾熱解無煙煤的裝置，其特征在于，所述冷卻套管與所述回轉筒體的內壁間設置有間隙。

6.根據權利要求5所述的鈍化冷卻干餾熱解無煙煤的裝置，其特征在于，所述冷卻套管與所述回轉筒體的內徑之比為0.01～0.08。

7.根據權利要求3所述的鈍化冷卻干餾熱解無煙煤的裝置，其特征在于，所述冷卻夾套和所述升溫夾套均保持固定不動。

8.根據權利要求7所述的鈍化冷卻干餾熱解無煙煤的裝置，其特征在于，所述裝置還包括，

支撐部件和傳動部件，所述支撐部件和所述傳動部件均設置于所述回轉筒體的外壁上，所述支撐部件和/或所述傳動部件位于所述冷卻夾套與所述升溫夾套之間的間隙處或者位于所述冷卻夾套與所述升溫夾套兩端的外側。

9.根據權利要求3所述的鈍化冷卻干餾熱解無煙煤的裝置，其特征在于，還包括：

進料系統，其包括密封料倉和與所述密封料倉相連的進料螺旋輸送機，所述進料螺旋輸送機與所述回轉筒體的進料口連通設置；

出料螺旋輸送機，連接所述回轉筒體的出口料。