[發(fā)明專利]一種采出液處理劑及其應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711042994.3
• 申請(qǐng)日: 2017-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN109722273B
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷小洋;余吉良;游靖;單曉坤;谷溢;高珊珊;李勇斌;張?zhí)锾?/a>;吳應(yīng)德
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣股份有限公司
• 主分類號(hào): C10G33/04
• 分類號(hào): C10G33/04
• 代理公司: 北京三高永信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11138
• 代理人: 周莉

1.一種采出液處理劑，其特征在于，所述采出液處理劑包括降解劑和破乳劑；

所述降解劑按照質(zhì)量百分比包括：過(guò)硫酸鉀80％～85％，氯化銅5％～10％，余量為水；

所述破乳劑按照質(zhì)量百分比包括：以多乙烯多胺為起始劑的分支型聚氧丙烯、聚氧乙烯嵌段聚醚45％～65％，對(duì)十二?；影肪勖?0％～30％，余量為水與二甲苯，且水與二甲苯的質(zhì)量比為1:(0.9～1.1)；

所述對(duì)十二?；影肪勖淹ㄟ^(guò)如下制備方法獲?。?/p>

以苯酚、十二酰氯為原料，以吡啶為縛酸劑，并以氯化鋁為催化劑，進(jìn)行反應(yīng)，得到對(duì)十二?；椒樱渲校椒?、吡啶、十二酰氯與氯化鋁的摩爾比為(0.8～1):(0.3～0.5):(1～1.2):(0.05～0.08)；

以所述對(duì)十二?；椒?、乙二胺、甲醛為原料，進(jìn)行反應(yīng)，得到對(duì)十二?；影窐渲渲校鰧?duì)十二?；椒?、乙二胺、甲醛的摩爾比為(2.9～3.1):(1.9～2.1):(3.9～4.1)；

以所述對(duì)十二?；影窐渲溲趸c、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷為原料，進(jìn)行反應(yīng)，得到所述對(duì)十二?；影肪勖?，其中，所述對(duì)十二酰基酚胺樹脂、氫氧化鈉、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷的摩爾比為1:0.5:(40～80):(50～100)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采出液處理劑，其特征在于，所述以多乙烯多胺為起始劑的分支型聚氧丙烯、聚氧乙烯嵌段聚醚的型號(hào)為AE10071。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采出液處理劑，其特征在于，所述對(duì)十二?；椒油ㄟ^(guò)如下方法制備得到：

向反應(yīng)釜中加入苯酚、吡啶以及溶劑；

在第一預(yù)設(shè)溫度下，向所述反應(yīng)釜中滴加十二酰氯，攪拌第一預(yù)設(shè)時(shí)間；

在所述第一預(yù)設(shè)溫度下，向所述反應(yīng)釜中加入氯化鋁，攪拌第二預(yù)設(shè)時(shí)間，進(jìn)行取代反應(yīng)，得到對(duì)十二?；椒印?/p>

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采出液處理劑，其特征在于，所述溶劑為二氯甲烷、氯仿或四氯化碳。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采出液處理劑，其特征在于，所述第一預(yù)設(shè)溫度為20℃～30℃，第一預(yù)設(shè)時(shí)間為1.4h～1.6h；

所述第二預(yù)設(shè)時(shí)間為1.9h～2.1h。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采出液處理劑，其特征在于，所述對(duì)十二?；影窐渲ㄟ^(guò)如下制備方法制備得到：

向盛放有所述對(duì)十二?；椒拥乃龇磻?yīng)釜中加入乙二胺，同時(shí)通入氮?dú)?，并加熱至第二預(yù)設(shè)溫度；

向所述反應(yīng)釜中滴加甲醛，并加熱至第三預(yù)設(shè)溫度，減壓至第一預(yù)設(shè)壓強(qiáng)，進(jìn)行聚合反應(yīng)；

待所述聚合反應(yīng)結(jié)束后，在所述第三預(yù)設(shè)溫度、所述第一預(yù)設(shè)壓強(qiáng)下，抽真空第三預(yù)設(shè)時(shí)間，并冷卻至所述第二預(yù)設(shè)溫度，得到所述對(duì)十二酰基酚胺樹脂。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采出液處理劑，其特征在于，所述第二預(yù)設(shè)溫度為90℃～100℃；

所述第三預(yù)設(shè)溫度為120℃～150℃，所述第一預(yù)設(shè)壓強(qiáng)為1.4KPa～1.6KPa；

所述第三預(yù)設(shè)時(shí)間為0.9h～1.1h。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采出液處理劑，其特征在于，所述對(duì)十二?；影肪勖淹ㄟ^(guò)如下制備方法制備得到：

向盛放有所述對(duì)十二?；影窐渲乃龇磻?yīng)釜中加入氫氧化鈉，同時(shí)通入氮?dú)庵敝了龇磻?yīng)釜內(nèi)的壓強(qiáng)增至為第二預(yù)設(shè)壓強(qiáng)，并加熱至第四預(yù)設(shè)溫度；

在所述第二預(yù)設(shè)壓強(qiáng)、所述第四預(yù)設(shè)溫度下，向所述反應(yīng)釜中加入環(huán)氧丙烷，攪拌第四預(yù)設(shè)時(shí)間；

在所述第二預(yù)設(shè)壓強(qiáng)、所述第四預(yù)設(shè)溫度下，向所述反應(yīng)釜中加入環(huán)氧乙烷，攪拌第五預(yù)設(shè)時(shí)間，得到對(duì)十二?；影肪勖选?/p>

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的采出液處理劑，其特征在于，所述第二預(yù)設(shè)壓強(qiáng)為0.2MPa～0.4MPa，所述第四預(yù)設(shè)溫度為100℃～150℃；

所述第四預(yù)設(shè)時(shí)間為5h～15h；

所述第五預(yù)設(shè)時(shí)間為5h～10h。