[發(fā)明專利]一種釩電池用雙極板及其連續(xù)加工裝置和方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711042560.3 | 申請日: | 2017-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN109728319B | 公開(公告)日: | 2021-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 侯紹宇;劉建國;嚴川偉 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學院金屬研究所 |
| 主分類號: | H01M8/0228 | 分類號: | H01M8/0228 |
| 代理公司: | 沈陽優(yōu)普達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110016 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電池 極板 及其 連續(xù) 加工 裝置 方法 | ||
本發(fā)明涉及釩電池制造領(lǐng)域,具體為一種釩電池用雙極板及其連續(xù)加工裝置和方法。該裝置為沿雙極板母板進入方向依次有三輥壓光機、定位輥、加熱保溫裝置和定型輥,三輥壓光機上設(shè)有涂覆裝置,涂覆裝置有兩個,分別位于雙極板母板兩側(cè),分別設(shè)在上輥和中輥之間以及中輥和下輥之間。該方法為雙極板母板通過三輥壓光機并通過設(shè)置在三輥壓光機上的涂覆裝置,直接將導(dǎo)電漿料涂覆在雙極板兩側(cè),并通過加熱保溫裝置后由定型輥壓制成型。本發(fā)明的雙極板表面涂覆高導(dǎo)電涂層,導(dǎo)電性能好,成本低。采用涂覆工藝,可連續(xù)化生產(chǎn),可大大降低雙極板表面電阻及其與電極間的接觸電阻,提高電池的能量效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及釩電池制造領(lǐng)域,具體為一種釩電池用雙極板及其連續(xù)加工裝置和方法。
背景技術(shù)
釩電池是解決風能、太陽能等可再生能源大容量儲能的理想儲能電池。雙極板是釩電池的最重要材料之一,對釩電池的成本構(gòu)成至關(guān)重要,其強度和導(dǎo)電性更是影響電池性能和壽命。雙極板在低成本、高強度、高導(dǎo)電三方面兼容的制備技術(shù)已成為制約釩電池產(chǎn)業(yè)化的瓶頸之一。
低成本、高性能的關(guān)鍵材料是制約釩電池的商業(yè)化應(yīng)用的瓶頸之一,如雙極板,石墨類雖導(dǎo)電性能好,但機械強度差,且無法進行大面積的加工(最大800mm×800mm)。而普通導(dǎo)電塑料雙極板,導(dǎo)電性和機械強度均相對較差,只能滿足短期的電池壽命,而且為獲得高的電導(dǎo)率,高的導(dǎo)電劑添加量使得批量制備(如常規(guī)的擠出工藝)很難實現(xiàn)。因此,在保證高強度、高導(dǎo)電的基本性能基礎(chǔ)上,獲得可以大面積批量生產(chǎn)的雙極板制備技術(shù)至關(guān)重要,必須發(fā)明一種釩電池用雙極板的連續(xù)加工裝置及其制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提出一種釩電池用雙極板及其連續(xù)加工裝置和方法,采用涂覆工藝,可連續(xù)化生產(chǎn),降低雙極板與電極間的接觸電阻,提高電池的能量效率。
為了達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種釩電池用雙極板,該雙極板為雙極板母板及其一側(cè)或兩側(cè)的導(dǎo)電涂層復(fù)合結(jié)構(gòu),導(dǎo)電涂層為導(dǎo)電漿料涂覆于雙極板母板形成;其中,導(dǎo)電漿料為導(dǎo)電填料和稀釋劑的混合物,導(dǎo)電填料、稀釋劑的質(zhì)量比為1:(3~6),其電阻率在0.001~100Ω·cm。
所述的釩電池用雙極板,導(dǎo)電填料為炭黑、石墨、碳纖維粉和金屬粉中的一種,粒徑為0.005mm~0.1mm;稀釋劑為水、乙醇、溶劑油、丙酮中的一種。
所述的釩電池用雙極板,雙極板母板厚度為0.3~5.0mm,雙極板母板表面的導(dǎo)電涂層厚度為0.005~0.10mm。
所述的釩電池用雙極板,優(yōu)選的,雙極板母板厚度為0.3~2.0mm,雙極板母板表面的導(dǎo)電涂層厚度為0.01~0.03mm。
所述的釩電池用雙極板的連續(xù)加工裝置,連續(xù)加工裝置沿雙極板母板進入方向依次有三輥壓光機、定位輥、加熱保溫裝置、定型輥和收卷裝置,三輥壓光機的一側(cè)設(shè)有涂覆裝置,涂覆裝置位于雙極板母板一側(cè)或兩側(cè);
涂覆裝置為一個時,位于雙極板母板一側(cè)上方,設(shè)在三輥壓光機的上輥和中輥之間;涂覆裝置為兩個時,分別位于雙極板母板兩側(cè)上方,分別設(shè)在三輥壓光機的上輥和中輥之間以及中輥和下輥之間。
所述的釩電池用雙極板的連續(xù)加工裝置,連續(xù)加工裝置獨立使用;或者,連續(xù)加工裝置安裝在擠出機及機頭裝置的輸出端,擠出機擠出的雙極板母板與三輥壓光機的上輥和中輥之間對應(yīng)。
所述的釩電池用雙極板的連續(xù)加工裝置,涂覆裝置面向雙極板母板一側(cè)有出料口,涂覆裝置內(nèi)裝有導(dǎo)電漿料,涂覆裝置另一側(cè)設(shè)有進料口。
所述的釩電池用雙極板的連續(xù)加工裝置,三輥壓光機的上輥、中輥和下輥直徑在0.4m~1.0m,相鄰兩輥間距為0.6~3mm;定位輥的直徑在0.4m~1.0m;定型輥的直徑在0.2m~1.0m,兩輥間距為0.6~3mm;進料口直徑為15~45mm,出料口縫隙為1~5mm,涂覆裝置的寬度與三輥壓光機的寬度一致。
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