[發明專利]一種預制樓梯間的施工方法

有效

• 申請號: 201711042558.6
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN109723140B
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 李聰
• 申請（專利權）人: 李聰
• 主分類號: E04B1/00
• 分類號: E04B1/00;E04F11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種預制樓梯間的施工方法，包括下述步驟：1)劃線定位；2)安裝隔墻和外墻并現澆柱子和外墻底部凹槽連接部位；3)安裝層間平臺；4)安裝樓梯；5)安裝有梁樓板；6)安裝樓層平臺；7)安裝樓梯；8)綁扎現澆梁鋼筋并澆筑現澆梁和構件間的連接部位；9)拆除模具和支撐件。采用本發明預制樓梯間的施工方法，構件之間鋼筋連接質量安全可靠，樓梯間主體框架的柱子和主梁為現澆結構，保證建筑主體框架的連續性和穩定性，從而提高樓梯間的整體性和抗震性；樓梯部分全預制，便于后續施工操作，具有提高樓梯間裝配率、減少模板、節省頂撐、簡化施工方法和縮短施工時間等優點。

技術領域

本發明涉及裝配式建筑施工技術領域，具體是一種預制樓梯間的施工方法。

背景技術

建筑施工中樓梯施工方法分為傳統現澆結構和預制裝配式結構。傳統現澆結構可以充分發揮鋼筋混凝土的可塑性，結構性能好，適用廣泛，但是具有施工速度慢、支模困難和工序復雜等缺點。而預制裝配式結構是采用各個構件先在工廠生產再運輸到施工現場進行安裝，具有減少揚塵和建筑垃圾等環境污染、簡化施工方法、縮短工期和保證預制構件質量等優點。目前，在樓梯間的建筑施工中，一般采用樓梯為預制，樓梯平臺和樓梯間隔墻為現澆的方式，具有裝配率小和施工時間長等缺點；在預制裝配式結構中，建筑主體框架和樓梯等預制構件安裝的整體性和抗震性不及傳統現澆結構，因此預制構件之間的安裝連接尤為重要。

發明內容

本發明目的在于提供一種預制樓梯間的施工方法，旨在提高裝配率，節省頂撐，簡化施工方法，縮短施工時間，提高樓梯間主體框架的整體性和抗震性。

本發明以如下技術方案解決上述技術問題：

本發明預制樓梯間的施工方法，它的操作步驟如下：

1)劃線定位：在基礎面或樓面上劃線定位，確定各個預制構件的安裝位置；

2)安裝隔墻和外墻：先在安裝墻體的基礎面或樓面上座漿，再將外墻和樓梯間兩邊隔墻分別吊裝到位，支設墻體斜支撐件，將隔墻底部安裝槽內外露鋼筋與基礎面或底層樓面預留鋼筋連接固定，綁扎現澆柱子鋼筋，安裝柱子和安裝槽的模具，將柱子和安裝槽澆滿混凝土；

3)安裝層間平臺：吊裝層間平臺，將層間平臺四周的安裝凹槽Ⅰ與隔墻凸臺的豎向預留鋼筋Ⅰ對準后放置層間平臺于隔墻凸臺上；

4)安裝樓梯：吊裝樓梯，將樓梯上端凸塊放置于層間平臺的L形凹槽Ⅱ內，樓梯下端凸塊放置于樓梯間基礎凹坑或樓層平臺的L形凹槽Ⅳ內；

5)安裝有梁樓板：在隔墻頂部座漿，分別吊裝樓梯間兩邊的有梁樓板，將梁一端帶外伸鋼筋的凹槽與隔墻頂部的外露鋼筋對準后放置梁于隔墻上；

6)安裝樓層平臺：吊裝樓層平臺，將樓層平臺L形凹槽Ⅲ兩端的安裝凹槽Ⅱ與有梁樓板凸臺的豎向預留鋼筋Ⅱ對準后放置樓層平臺于有梁樓板凸臺上；

7)安裝樓梯：吊裝樓梯，將樓梯兩端凸塊分別放置于層間平臺的L形凹槽Ⅱ和樓層平臺的L形凹槽Ⅳ內；

8)澆筑現澆梁和構件間的連接部位：現場綁扎樓梯間兩邊現澆梁鋼筋，并將有梁樓板兩端外伸鋼筋和樓層平臺端部外伸鋼筋與現澆梁鋼筋連接固定，安裝現澆梁組合模具，將現澆梁澆筑成型，同時將安裝凹槽Ⅰ、L形凹槽Ⅰ、安裝凹槽Ⅱ和L形凹槽Ⅲ澆滿混凝土；

9)拆除模具和支撐件：待施工完成后拆除柱子和隔墻底部安裝槽模具、現澆梁組合模具和墻體斜支撐件即完成一層樓梯間的安裝，每層樓的樓梯間安裝均如上述施工操作。

在步驟8)前先將豎向預留鋼筋Ⅰ與安裝凹槽Ⅰ內預留鋼筋連接固定，豎向預留鋼筋Ⅱ與安裝凹槽Ⅱ內預留鋼筋連接固定。

在步驟8)前先在L形凹槽Ⅰ內將樓梯外伸鋼筋和層間平臺外伸鋼筋連接固定，并將樓梯外伸鋼筋和凹坑內預留鋼筋或樓層平臺外伸鋼筋連接固定，其中，樓梯外伸鋼筋和樓層平臺外伸鋼筋在L形凹槽Ⅲ內連接固定。