[發明專利]薄壁管件徑向孔翻邊機構

在審

• 申請號: 201711042431.4
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN107900173A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 芮浩清;明瑞貞;徐建偉
• 申請（專利權）人: 無錫惠汕金屬制品有限公司
• 主分類號: B21D19/08
• 分類號: B21D19/08;B21D37/10
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙)32248
• 代理人: 郭豐海

技術領域

本發明涉及一種模具。具體說，是用來將小口徑扁管的上壁上的沖孔加工成翻孔的成型模具。尤其適用于房車之類狹小空間內的燃氣灶的燃氣進口接口用扁管上壁上的翻孔加工。

背景技術

在房車生產行業都知道，房車內都安裝有用來供乘員燒飯用的燃氣灶。由于房車內空間較小，燃氣灶上用來安裝燃氣進氣口閥門的管接頭-----扁管的口徑也非常小。其中的扁管含有兩個相互平行的管壁和兩個相對布置的弧形管壁，其一個弧形管壁上加工用作進氣口的翻孔，安裝時，翻孔內加工有內螺紋，以便于安裝進氣閥門。加工翻孔的傳統方法是，利用熱熔鉆高速轉動的錐形鉆頭與扁管表面摩擦生熱軟化扁管鉆孔區，從扁管的一個弧形管壁外側由外向內鉆孔。在錐形熱熔鉆頭鉆孔的同時，被鉆的孔的四周被軟化并形成一個向外的推力，從而在被鉆的孔的四周邊沿上形成具有一定高度的向外翻邊，實現翻孔的加工。為了防腐和美觀起見，所用扁管通常都采用的是鍍鋅管，其上的鍍鋅層熔點低，如果用錐形熱熔鉆頭鉆孔，翻孔區的鍍鋅層在高溫下與空氣中的氧氣發生劇烈化學反應，出現燃燒現象，反應產物氧化鋅被擠壓入孔壁鋼材基體內或殘留孔壁表面，極易造成翻孔口邊緣開裂或孔壁破裂，在表面鍍鋅層被破壞的同時，嚴重影響翻孔的質量和成品率。為此，就需在翻孔加工之前，先用酸洗方法將待加工扁管的翻孔四周的鍍鋅層除掉，再用錐形熱熔鉆頭鉆孔。為延長扁管的使用壽命，在翻孔加工結束，還需對扁管的相應部位進行重新鍍鋅。由此可見，采用上述方法來加工翻孔，步驟多，工藝復雜，生產成本較高。另外，采用熱熔鉆頭來加工翻孔所形成的翻邊高度低，在高度較低的翻邊內攻出的螺紋紋路短，難以滿足閥門的安裝需要。由于采用熱熔鉆頭來加工翻孔，所形成的翻邊厚度難以控制，使得翻邊厚度較薄，不僅強度低，而且攻絲時翻邊易被攻破，廢品率高。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種薄壁管件徑向孔翻邊機構。采用這種裝置來在小口徑扁管上加工翻孔，不僅步驟少、工藝簡單、生產成本低，而且加工出的翻孔的翻邊厚度較厚、強度高，攻絲時不易攻破、廢品率低。

本發明要解決的上述問題由以下技術方案實現：

本發明的薄壁管件徑向孔翻邊機構特點是包括U形座，U形座內有兩個夾緊塊，兩夾緊塊的上部鄰面上均有縱向凹槽，由兩個縱向凹槽構成容納扁管的扁槽。U形座上有用于壓緊夾緊塊的凹模，凹模上方連有第一壓機。凹模下表面的中間有縱向淺槽，縱向淺槽的槽底和扁槽的槽底均為弧形，由縱向淺槽和扁槽構成與扁管適配的扁孔，工作時被加工扁管置于扁孔內，扁管上側面上有沖孔，與沖孔相對的凹模上有模口孔。U形座后面連有固定塊，兩夾緊塊與固定塊間有芯棒，芯棒后端固定在固定塊內，芯棒前端穿入扁槽內的被加工扁管內。與模口孔相應的芯棒上側有豎向孔，豎向孔與芯棒后端間的芯棒內有第一縱向孔，且豎向孔與第一縱向孔間呈流線形圓弧過度，豎向孔和第一縱向孔的直徑相等，且豎向孔或第一縱向孔與模口孔的直徑差≤被加工扁管厚度的兩倍。固定塊后面連有進珠座，進珠座上有與第一縱向孔連通的第二縱向孔；進珠座上面有與第二縱向孔相通的進珠孔，進珠孔與凹模的模口孔口部間有鋼珠流道。進珠座后面有滑筒，所述滑筒呈豎向布置，與第一縱向孔對應的滑筒筒壁上有通孔，且該通孔的口徑大于第一縱向孔的直徑。第一縱向孔內有頂桿，通孔內有橫滑塊，橫滑塊與頂桿的鄰端相連；所述橫滑塊為柱狀，其不與頂桿相連的一端有第一斜面。第一斜面之上的滑筒內有沖頭，沖頭下端有與第一斜面配合的第二斜面，沖頭上端連有第二壓機。

本發明的進一步改進方案是，U形座的兩個豎部內側面上均有豎槽，與兩個豎槽相對的凹模下表面相對位置上均有斜楔，凹模與夾緊塊接觸時，斜楔卡在豎槽的槽底與相應夾緊塊的外側面之間，并使豎向槽的槽壁外邊與夾緊塊間留有間隙。

本發明的進一步改進方案是，所述夾緊塊的鄰面中間均有同心盲孔，兩同心盲孔的孔底間有復位用彈簧。

本發明的進一步改進方案是，兩個夾緊塊與固定塊間的扁管上套有調整塊。

本發明的進一步改進方案是，U形座下面連有底板。