[發明專利]一種高抗壓強度復合透水磚的制備方法在審
| 申請號: | 201711041934.X | 申請日: | 2017-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN107892520A | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發明(設計)人: | 龍啟建;楊立軍;陳莉莉 | 申請(專利權)人: | 常州市尚澤紡織品有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B38/02;C04B20/02;C04B18/24;C04B24/28 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司11403 | 代理人: | 馬驍 |
| 地址: | 213102 江蘇省常州市天寧*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抗壓強度 復合 透水 制備 方法 | ||
1.一種高抗壓強度復合透水磚的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)稱取600~800g廢棄滌棉織物放入粉碎機中粉碎,得到粉碎廢棄滌棉織物,取出400~500g粉碎廢棄滌棉織物和30~50g纖維改性劑LD-8202混合攪拌,攪拌后倒入含油率為0.1~0.2%的去離子水中,繼續混合攪拌后,并靜置,靜置后放入烘箱中烘干1~2h,得到改性粉碎廢棄滌棉織物;
(2)將風積沙和河沙放入烘箱中烘干,并研磨粉碎后過100目篩,得到沙子粉末,將沙子粉末和鋁酸酯ASA混合攪拌,得到混合物,繼續將混合物倒入帶有混合物質量30%的芝麻油和混合物質量10%的廚房飯菜殘渣的發酵罐中,密封發酵,發酵結束后,取出發酵產物,用去離子水沖洗發酵產物,即為改性混合粉末;
(3)將雙酚A型環氧樹脂、馬來酸酐和硅烷偶聯劑KH-560混合置于攪拌機中攪拌,得到自制粘膠液;
(4)稱取12~16g膨潤土和16~20g蒙脫土研磨后過200目篩,收集過篩粉末,向過篩粉末中依次加入8~10g氟化鈉、5~7g氫氧化鈉和10~12mL去離子水混合攪拌,得到改性過篩粉末;
(5)按重量份數計,分別稱取改性粉碎廢棄滌棉織物、改性混合粉末、自制粘膠液、普通硅酸鹽水泥、玄武石碎石和去離子水混合置于攪拌機中攪拌,再添加粉煤灰、糖濾泥和去離子水,繼續混合攪拌,得到攪拌坯料,將攪拌坯料倒入模具中,用木棒插搗,使坯料表面整平,并壓制后,得到柱狀樣品,將柱狀樣品進行蒸汽養護,干燥出料,即可制得高抗壓強度復合透水磚。
2.根據權利要求1所述的一種高抗壓強度復合透水磚的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述的粉碎時間為12~16min,攪拌時間為4~6min,繼續攪拌時間為4~6min,靜置時間為18~20min,烘干溫度為90~110℃,烘干時間為1~2h。
3.根據權利要求1所述的一種高抗壓強度復合透水磚的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述的風積沙和河沙的質量比為2:1,烘干溫度為55~65℃,烘干時間為6~8min,粉碎時間為4~6min,沙子粉末和鋁酸酯ASA的質量比為5:1,攪拌時間為3~5min,發酵溫度為35~45℃,發酵時間為7~9天。
4.根據權利要求1所述的一種高抗壓強度復合透水磚的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述的雙酚A型環氧樹脂、馬來酸酐和硅烷偶聯劑KH-560的質量比為3:1:1,攪拌溫度為65~85℃,攪拌時間為12~16min。
5.根據權利要求1所述的一種高抗壓強度復合透水磚的制備方法,其特征在于:步驟(4)所述的研磨時間為8~10min,攪拌時間為12~18min。
6.根據權利要求1所述的一種高抗壓強度復合透水磚的制備方法,其特征在于:步驟(5)所述的按重量份數計,分別稱取20~30份改性粉碎廢棄滌棉織物、12~16份改性混合粉末、6~8份自制粘膠液、8~10份普通硅酸鹽水泥、3~5份玄武石碎石和12~16份去離子水、4~6份粉煤灰、3~5份糖濾泥和16~20份去離子水,攪拌時間為20~30min,繼續攪拌時間為1~2h,模具尺寸為100mm×100mm×60mm,壓制壓強為2~4MPa,壓制時間為12~16min,養護時間為10~12天。
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