[發(fā)明專利]一種新型壓鑄機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711041534.9
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN107661970A
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 茆敦全
• 申請（專利權(quán)）人: 南京佳明壓鑄廠
• 主分類號: B22D17/32
• 分類號: B22D17/32;B22D17/12;B22D17/20
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11616
• 代理人: 唐猛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及壓鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型壓鑄機(jī)。

背景技術(shù)

目前，隨著機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展，企業(yè)對節(jié)約成本以達(dá)成利益的最大化越發(fā)的推崇。現(xiàn)在的機(jī)加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，壓鑄機(jī)的工作模式是常規(guī)電動機(jī)不停歇運(yùn)轉(zhuǎn)帶動油壓馬達(dá)工作，設(shè)備在暫時停歇的狀態(tài)下，電動機(jī)仍然一直運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致電動機(jī)無形中損耗過多的電能，造成生產(chǎn)能源浪費(fèi)，使生產(chǎn)成本加大，不符合現(xiàn)在生產(chǎn)型企業(yè)節(jié)能環(huán)保發(fā)展的趨勢。現(xiàn)在市面上能夠減少常規(guī)電動機(jī)不停歇運(yùn)轉(zhuǎn)所致的無用能耗，使壓鑄機(jī)的油壓馬達(dá)停歇狀態(tài)下，電動機(jī)暫時停止運(yùn)轉(zhuǎn)，從而降低電力消耗，節(jié)約生產(chǎn)能源，減少生產(chǎn)成本的壓鑄機(jī)還沒有被發(fā)現(xiàn)，有待開發(fā)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種新型壓鑄機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型壓鑄機(jī)，包括沖頭、壓室、定模、動模、型腔、頂桿、底板、通道、電動機(jī)和油壓馬達(dá)，所述的定模內(nèi)穿設(shè)有通道，所述的通道的兩端分別設(shè)有沖頭和壓室，所述的動模內(nèi)穿設(shè)有一組頂桿，所述的頂桿和底板固連，所述的定模和動模合模后緊固同時形成型腔，所述底板內(nèi)安裝有電動機(jī)，底板上方設(shè)置有油壓馬達(dá)，所述電動機(jī)和油壓馬達(dá)電連接，所述電動機(jī)上設(shè)置有變頻器，所述油壓馬達(dá)上設(shè)置有信號發(fā)射器，所述變頻器上設(shè)置有與信號發(fā)射器配合使用的信號接收器，所述電動機(jī)上設(shè)置有蜂鳴器，該蜂鳴器與電動機(jī)和油壓馬達(dá)電連接。

優(yōu)選的，所述通道內(nèi)設(shè)有由熔煉爐傳輸?shù)慕饘偃垠w。

優(yōu)選的，所述沖頭的軸向一端設(shè)有注射部，另一端設(shè)有連接部，沖頭的軸向中心設(shè)有冷卻腔體，沖頭的徑向外表面設(shè)有潤滑部和光滑部。該潤滑部由多條間隔開設(shè)在沖頭徑向外表面的油槽組成。

優(yōu)選的，所述潤滑部的一端或兩端為光滑部。

優(yōu)選的，所述油槽的橫截面呈圓弧形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，可以廣泛應(yīng)用于熔點(diǎn)高的合金的壓鑄，減少常規(guī)電動機(jī)不停歇運(yùn)轉(zhuǎn)所致的無用能耗，降低電力消耗，節(jié)約生產(chǎn)能源，減少生產(chǎn)成本，且能夠減少沖頭磨損量、增加沖頭耐久度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種新型壓鑄機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種新型壓鑄機(jī)沖頭主半剖視圖；

圖3為本發(fā)明一種新型壓鑄機(jī)沖頭右視圖；

圖4為本發(fā)明一種新型壓鑄機(jī)沖頭A部放大圖。

圖中：1、沖頭；2、壓室；3、定模；4、動模；5、型腔；6、頂桿；7、底板；8、通道；9、電動機(jī)；10、油壓馬達(dá)；11、變頻器；12、信號發(fā)射器；13、信號接收器；14、蜂鳴器；15、金屬熔體；16、注射部；17、連接部；18、冷卻腔體；19、潤滑部；20、油槽；21、光滑部。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種新型壓鑄機(jī)，包括沖頭1、壓室2、定模3、動模4、型腔5、頂桿6、底板7、通道8、電動機(jī)9和油壓馬達(dá)10，所述的定模3內(nèi)穿設(shè)有通道8，所述的通道8的兩端分別設(shè)有沖頭1和壓室2，所述的動模4內(nèi)穿設(shè)有一組頂桿6，所述的頂桿6和底板7固連，所述的定模3和動模4合模后緊固同時形成型腔5，所述底板7內(nèi)安裝有電動機(jī)9，底板7上方設(shè)置有油壓馬達(dá)10，所述電動機(jī)9和油壓馬達(dá)10電連接，所述電動機(jī)9上設(shè)置有變頻器11，所述油壓馬達(dá)10上設(shè)置有信號發(fā)射器12，所述變頻器11上設(shè)置有與信號發(fā)射器12配合使用的信號接收器13，所述電動機(jī)9上設(shè)置有蜂鳴器14，該蜂鳴器14與電動機(jī)9和油壓馬達(dá)10電連接，所述通道8內(nèi)設(shè)有由熔煉爐傳輸?shù)慕饘偃垠w15，所述沖頭1的軸向一端設(shè)有注射部16，另一端設(shè)有連接部17，沖頭1的軸向中心設(shè)有冷卻腔體18，沖頭1的徑向外表面設(shè)有潤滑部19和光滑部21。該潤滑部21由多條間隔開設(shè)在沖頭1徑向外表面的油槽20組成，所述潤滑部5的一端或兩端為光滑部21，所述油槽20的橫截面呈圓弧形。