[發明專利]電力施工用鋼筋框加工設備

有效

• 申請號: 201711040607.2
• 申請日: 2016-04-12
• 公開（公告）號: CN107695259B
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 陳鍵
• 申請（專利權）人: 浙江紹興宏銘制衣有限公司
• 主分類號: B21F27/08
• 分類號: B21F27/08
• 代理公司: 紹興市寅越專利代理事務所(普通合伙) 33285
• 代理人: 郭云梅

本發明公開了一種電力施工用鋼筋框加工設備，包括承壓板及設置在所述的承壓板下方的支座，所述的支座的橫截面為四邊形，在所述的承壓板內壁上設置有用于卡接鋼筋的凹槽，所述的凹槽為沿所述的承壓板高度方向等間隔排布的至少2個，在所述的支座上方設置有定位板，所述的定位板為4個，4個所述的定位板形成四邊形結構，在4個所述的定位板上設置有與所述的凹槽位置相對應的卡槽；在所述的支座上方中部設置有2個氣缸，2個所述的氣缸位于所述的支座的一個對角線上，2個所述的氣缸反向設置，2個所述的氣缸的伸縮桿上分別設置有壓力板，本發明通過采用內部定位板進行固定，外部鋼筋壓扣進行擠壓的方法，實現對鋼筋的彎折，方便加工鋼筋框。

技術領域

本發明涉及一種電力施工用鋼筋框加工設備及加工鋼筋框的方法。

背景技術

鋼筋框用于電機線路混凝土施工結構的的支撐結構，將其與混凝土結構相配合，能夠有效提高基礎結構的強度，保障電力線路的安全架設。現有的電力施工場所所采用的鋼筋結構，通常需要采用手工彎折，然后通過焊接或綁扎的方式實現連接，人工彎折時，加工非常耗費人力，并且會使彎折的鋼筋長度不均，造成加工的鋼筋框結構不規則，并且鋼筋末端容易浪費。

發明內容

本發明的目的在于提供一種一種電力施工用鋼筋框加工設備及加工鋼筋框的方法，能夠改善現有技術存在的問題，通過采用內部定位板進行固定，外部鋼筋壓扣進行擠壓的方法，實現對鋼筋的彎折，方便加工鋼筋框。

本發明通過以下技術方案實現：

電力施工用鋼筋框加工設備，包括承壓板及設置在所述的承壓板下方的支座，所述的支座的橫截面為四邊形，在所述的承壓板內壁上設置有用于卡接鋼筋的凹槽，所述的凹槽為沿所述的承壓板高度方向等間隔排布的至少2個，在所述的支座上方設置有定位板，所述的定位板為4個，4個所述的定位板形成四邊形結構，在4個所述的定位板上設置有與所述的凹槽位置相對應的卡槽；

在所述的支座上方中部設置有2個氣缸，2個所述的氣缸位于所述的支座的一個對角線上，2個所述的氣缸反向設置，2個所述的氣缸的伸縮桿上分別設置有壓力板，所述的壓力板呈90°彎折，所述的壓力板的2個相互垂直的邊分別貼合在相鄰的2個定位板的內壁上；

在所述的支座上方四個頂角部位分別設置有轉軸，在所述的轉軸上設置有鋼筋壓扣，所述的鋼筋壓扣呈U形，所述的鋼筋壓摳兩端分別固定連接在所述的轉軸上，在所述的支座下端面上設置有4個液壓缸，4個所述的液壓缸的軸線分別與同側的所述的支座的側壁相互平行，在4個所述的液壓缸的伸縮桿上分別設置有齒條，所述的轉軸貫穿所述的支座并通過軸承轉動連接在所述的支座上，在所述的轉軸上設置有齒輪，所述的齒輪與分別與所述的齒條相互嚙合；

在所述的支座上設置有滑槽，所述的滑槽為沿所述的支座的對角線方向設置的4個，在所述的滑槽內設置有能夠沿著所述的滑槽滑動的滑塊，所述的定位板下端面與所述的滑塊相連接；

在所述的支座的側壁下方設置有擋板，在所述的擋板內側設置有定位槽，所述的齒條上下端面分別卡接在所述的定位槽內并能夠沿著所述的定位槽滑動。

為更好地實現本發明，在所述的轉軸上設置有2個套筒，所述的鋼筋壓扣兩端分別固定連接在所述的套筒外壁上。

為更好地實現本發明，在所述的轉軸上設置有外花鍵，在所述的套筒內壁上設置有內花鍵，所述的套筒與所述的轉軸鍵連接。

為更好地實現本發明，在所述的滑塊上設置有螺紋孔，在所述的定位板的下端面上設置有螺紋孔，在所述的滑塊上設置有螺桿，所述的螺桿貫穿所述的滑塊并螺紋連接在所述的定位板的下端面上。

為更好地實現本發明，所述的定位板上的螺紋孔為螺紋通孔，所述的螺桿貫穿該螺紋孔，在所述的定位板的兩側端面上分別設置有沉孔，在所述的螺桿位于所述的定位板兩側的端部分別套裝有鎖緊螺母，該鎖緊螺母均位于沉孔內側。